Garis Ekstrusi untuk Pemrosesan Plastik: Yang Perlu Anda Ketahui

Pemrosesan ekstrusi adalah teknik manufaktur yang digunakan untuk membuat objek dengan bentuk dan ukuran tetap dari bahan cair atau semi cair. Dalam ekstrusi, material dipaksa melalui lubang di die (piringan berbentuk) dengan tekanan yang signifikan, yang memberinya bentuk kolom yang khas. Proses ini biasanya terjadi di dalam jalur ekstrusi—pengelompokan mesin yang secara terus-menerus memberi makan dan membentuk plastik menjadi bentuk tertentu saat bergerak.

Ekstrusi memiliki banyak keunggulan dibandingkan teknik pembentukan plastik lainnya seperti pencetakan injeksi: sangat cepat, dapat menghasilkan suku cadang dalam jumlah besar dengan kualitas luar biasa, dan tidak memerlukan perkakas yang rumit. Hal ini membuat ekstrusi ideal untuk memproduksi produk dalam jumlah besar secara terus menerus.

Produk ekstrusi khas termasuk:

Produk yang diekstrusi oleh Bausano adalah bahan yang dipaksa melalui cetakan untuk membuat bentuk tertentu. Jenis ekstrusi yang paling umum mungkin adalah pelapis aluminium atau plastik, yang dibuat dengan memaksa material melalui cetakan logam besar pada suhu tinggi. Produk ekstrusi lainnya termasuk bingkai jendela, tabung, pipa ledeng, dan rel pagar.

Proses ekstrusi dimulai dengan menuangkan material cair ke dalam tong terbuka yang disebut hopper. Sekrup di dalam laras menggerakkan material ke depan saat berputar, mendorongnya ke pelat tetap yang dikenal sebagai cetakan—yang menentukan bentuk akhir produk. Saat sekrup berputar, sekrup juga memanaskan material sehingga tetap dalam bentuk cair saat didorong melalui bukaan sempit di cetakan (semakin sempit bukaan ini secara dimensional), setelah itu udara dingin ditiupkan ke atasnya untuk memadatkannya dengan cepat menjadi keadaan selesai mereka.

Salah satu keuntungan menggunakan bentuk yang diekstrusi daripada yang dicetak untuk berbagai aplikasi adalah sering kali dapat diproduksi lebih cepat dan lebih murah pada skala industri; ini telah menyebabkan meluasnya penggunaan plastik ekstrusi di banyak industri, mulai dari konstruksi hingga pengemasan pertanian.

Peralatan bantu dalam pemrosesan ekstrusi

Peralatan bantu dalam pemrosesan ekstrusi memainkan peran penting dalam memastikan kualitas produk akhir. Fungsi peralatan bantu meliputi pendinginan dan pemanasan, pengukuran dan pengontrolan ketebalan, pembentukan produk, penghilangan kelembapan dari material, pengangkutan produk, dan penyediaan material ke Extruder.

Pendinginan dan Pemanasan

Peralatan Bantu yang digunakan untuk pendinginan dan pemanasan mempengaruhi baik tekstur maupun stabilitas warna dari produk yang diekstrusi. Pendinginan dapat terjadi dengan menggunakan berbagai cara seperti pisau udara atau penangas air, sedangkan metode pemanasan paling sering menggunakan uap atau minyak panas. Mengenai keseragaman suhu di berbagai bagian profil ekstrudat, penting untuk memiliki zona panas yang ditempatkan dekat dengan tempat permukaan cetakan bertemu dengan mandrel/rol (yaitu). Selain itu, produk akhir yang didinginkan dengan benar sangat penting, terutama jika proses pembentukan selanjutnya diterapkan di bagian hilir. Misalnya, profil yang didinginkan secara berlebihan dapat menyebabkan masalah parah saat membengkokkan pipa karena kerapuhan yang berlebihan yang disebabkan oleh suhu rendah di dekat area permukaan luar.

Mengontrol Ketebalan

Auxiliary yang mengontrol ketebalan memainkan peran utama selama operasi down streaming seperti film blowing, pelletizing, dll.; mempertahankan parameter yang diinginkan sesuai dengan bagian yang lebih tebal akan membutuhkan lebih banyak gaya/tekanan daripada yang lebih tipis, sehingga perangkat kontrol penyesuaian seperti pengaturan celah rol dan kaliper dapat digunakan untuk mengatur ketebalan film atau lembaran.

Peralatan Bantu yang mendukung Pemrosesan Ekstrusi

Kualitas produk plastik tergantung pada peralatan bantu yang digunakan dalam produksinya. Lini peralatan bantu Bausano sangat penting untuk membentuk dan mendinginkan ekstrudat, mengeraskannya menjadi bentuk akhir, dan mengukur, memotong, dan mengumpulkan produk. Peralatan ini sangat penting untuk menghasilkan produk plastik berkualitas tinggi.

Fungsi utama dari peralatan bantu adalah untuk menghasilkan produk yang berkualitas dengan tetap menjaga tingkat produksi. Untuk melakukan ini secara efektif dan efisien, berbagai jenis peralatan bantu digunakan bersama satu sama lain.

Roll pembentuk digunakan untuk membuat profil seperti pipa atau lembaran dari resin cair saat masih dalam keadaan semi cair; bentuk yang didinginkan ini kemudian akan sering diproses lebih lanjut oleh mesin tambahan di hilir yang memotongnya menjadi dimensi akhir (misalnya, lebar) sebelum disiapkan untuk dijual/dikirim.

Mesin bantu lain yang biasa ditemukan di pabrik ekstrusi adalah "pisau udara". Pisau udara menggunakan pancaran udara bertekanan tinggi yang diarahkan ke permukaan komponen plastik yang baru dibentuk yang dengan cepat mendinginkan & mengeraskannya – tanpa menggunakan air (yang akan mencemari produk).

Beberapa Peralatan Bantu Hulu

Penerimaan dan Penyimpanan Material

Jalur ekstrusi mengandalkan peralatan bantu hulu untuk menerima dan menyimpan bahan baku yang digunakan dalam proses manufaktur. Peralatan ini meliputi pengumpan, akumulator, dan tempat penyimpanan. Pengumpan memasok jumlah material yang diukur secara akurat ke dalam saluran dengan kecepatan tetap. Akumulator menyimpan bahan tambahan saat ada jeda dalam produksi, menghilangkan waktu henti karena kekurangan bahan baku. Akhirnya, tempat penyimpanan menyimpan stok yang cukup untuk jangka waktu yang lama antara produksi berjalan

menyampaikan

Sistem konveyor vakum adalah jaringan pipa dan selang yang membawa material dari satu bagian pabrik ke bagian lain. Itu bergantung pada pompa vakum untuk menciptakan tekanan negatif (atau vakum), yang menarik material di sepanjang pipa. Sistem konveyor ini sering digunakan di pabrik pengolahan plastik, di mana dapat digunakan untuk memindahkan pelet, regrind, dan resin daur ulang dari area penyimpanan ke ekstruder dan peralatan bantu lainnya.

Pengeringan

Sistem pengeringan adalah peralatan bantu yang penting untuk setiap operasi ekstrusi. Dengan menghilangkan kelembapan dari bahan, unit pengering membantu memastikan bahwa produk diproduksi dengan sifat dan karakteristik yang diinginkan. Selain itu, sistem pengeringan yang baik dapat membantu meningkatkan hasil produksi dengan menjaga kelancaran produksi. Ada banyak jenis pengering yang tersedia, jadi memilih yang paling cocok untuk kebutuhan spesifik Anda adalah penting.

Pencampuran dan Pencampuran

Mixer dan blender membantu menggabungkan bahan secara merata, pompa roda gigi untuk memindahkan material melalui sistem, dan saringan atau filter untuk menghilangkan kotoran. Memiliki peralatan ini dengan benar dikalibrasi dan dipelihara sangat penting untuk menghasilkan ekstrusi berkualitas tinggi.