Empat Prinsip Pemborosan Lean Manufacturing

Diterbitkan: 2020-11-02

Empat-Waste-Principles-of-Lean-Manufaktur

Lean manufacturing adalah salah satu sistem yang paling efektif untuk meningkatkan produktivitas di industri manufaktur. Jika diterapkan secara akurat, ini dapat membantu mengurangi limbah material dan produk secara keseluruhan, meningkatkan moral karyawan, membuat tempat kerja Anda lebih aman, dan meningkatkan produktivitas. Apa yang tidak disukai? Sebelum melakukan transisi ke praktik manufaktur yang lebih ramping, penting untuk memahami apa yang terlibat sehingga Anda dapat melibatkan seluruh organisasi Anda. Pendekatan kolektif untuk menerapkan praktik-praktik ini sangat penting agar berhasil dan memaksimalkan manfaatnya.

Meskipun ada banyak jalan pemborosan di bidang manufaktur, ada empat area utama di mana perusahaan paling banyak mengalami pemborosan. Dengan menggunakan panduan ini, Anda dapat mengidentifikasi area fasilitas yang Anda buang dan menggunakan proses ini untuk menghilangkannya. Menghilangkan limbah Anda akan memungkinkan Anda untuk memperketat praktik manufaktur Anda dan fokus untuk menciptakan lebih banyak produk berkualitas tinggi dan menghasilkan keuntungan.

Berikut adalah empat prinsip pemborosan lean manufacturing.

1. Limbah inventaris

Memiliki kelebihan sering membuat perusahaan merasa terorganisir dan siap, tetapi sering menyebabkan pemborosan yang berlebihan; Anda dapat mengklik di sini untuk mempelajari lebih lanjut tentang mengelolanya. Meskipun memiliki persediaan berlebih bisa masuk akal untuk bisnis individu, Anda harus berhati-hati untuk tidak berlebihan secara umum. Mempekerjakan seseorang di tim Anda yang memiliki gelar Master of Science dalam lean manufacturing adalah cara terbaik untuk mendapatkan pendapat ahli tentang tingkat inventaris Anda dan mengidentifikasi apakah Anda menyimpan terlalu banyak.

Inventaris dapat berakhir disimpan di bagian belakang rak atau di laci dan dilupakan, berkontribusi pada pemborosan dan kehilangan keuntungan. Ada lima kategori persediaan yang berbeda yang dibawa oleh sebagian besar perusahaan manufaktur. Ini termasuk produk jadi, sub-perakitan, bahan baku, perlengkapan kantor, dan stok MRO.

Baca Juga:

  • 3 Cara Utama Kecerdasan Buatan Mengubah Pasar Keuangan
  • Cara Menumbuhkan Bisnis Lokal Anda dengan Pemasaran Digital

sebuah. Produk selesai

Produk jadi adalah produk yang sudah jadi dan siap dikirim. Sebagian besar fasilitas manufaktur akan memiliki stok produk jadi yang dapat diandalkan untuk memenuhi pesanan saat mereka masuk. Ketika pelanggan memesan, mereka ingin menerimanya sesegera mungkin, jadi memiliki beberapa stok produk jadi berarti Anda dapat mengirimkannya langsung.

Meskipun volume marginal dari produk jadi sangat penting untuk menjaga kepuasan pelanggan, Anda tidak ingin memaksakannya terlalu jauh. Memproduksi terlalu banyak produk jadi berarti arus kas Anda terikat pada produk yang belum Anda jual. Selain itu, mereka mengambil banyak ruang penyimpanan dan membutuhkan staf untuk memindahkan dan memutar stok terus menerus.

b. Inventaris sub-perakitan

Inventaris sub-perakitan adalah segala sesuatu yang tidak sepenuhnya selesai tetapi siap untuk diselesaikan begitu pesanan pelanggan masuk. Pabrikan akan memiliki inventaris sub-perakitan ketika mereka memproduksi sebagian besar produk yang sama tetapi memiliki beberapa opsi penyesuaian. Inventaris sub-perakitan ada di sana, siap untuk ditambahkan bagian terakhirnya setelah pelanggan memutuskan pilihan yang mereka inginkan. Tidak mahal untuk dibawa seperti produk jadi, tetapi masih sia-sia. Mirip dengan produk jadi, ini bisa memakan banyak ruang dalam penyimpanan. Persediaan sub-perakitan harus dijaga seminimal mungkin.

c. Bahan baku

Bahan mentah adalah semua komponen yang Anda gunakan untuk memproduksi produk Anda, dan selalu di mana pemborosan paling banyak terjadi. Pabrikan sering memesan bahan mentah secara berlebihan, berpikir bahwa mereka lebih suka mempersiapkannya secara berlebihan. Pada kenyataannya, mereka membuang-buang uang. Meskipun Anda perlu mempertimbangkan jumlah waktu yang diperlukan untuk mengirimkan bahan Anda, itu tidak berarti Anda membutuhkan persediaan bahan baku tambahan selama berbulan-bulan. Semakin banyak bahan yang Anda miliki, semakin banyak penyimpanan yang Anda butuhkan untuk mereka, ditambah Anda memiliki biaya untuk penanganan bahan. Bahkan dengan penawaran yang bisa Anda dapatkan untuk pesanan massal, Anda masih akan berakhir dengan menggali lubang.

d. Peralatan Kantor

Perlengkapan kantor tidak terkait langsung dengan manufaktur, tetapi masih merupakan jenis inventaris yang harus disediakan oleh produsen. Perlengkapan kantor adalah pemborosan inventaris yang tersebar luas, dan diperlukan pemantauan yang cermat untuk memastikan Anda tidak memiliki banyak pemborosan. Perlengkapan kantor biasanya adalah barang-barang rumah tangga biasa, artinya karyawan akan sering membawanya pulang, meskipun mereka melakukannya secara tidak sengaja.

Karena sebagian besar fasilitas manufaktur tidak memiliki seseorang yang secara khusus didedikasikan untuk memantau persediaan, mereka akan dipesan ulang sesuai jadwal hanya untuk kepentingan itu, bahkan saat tidak dibutuhkan. Sementara secara individual, hal-hal seperti paket pena dan Post It! catatan tidak membutuhkan biaya banyak, itu bertambah seiring waktu.

e. Pemeliharaan, Perbaikan, dan Operasi

Kategori terakhir dari pemborosan persediaan adalah MRO, yang mencakup suku cadang peralatan dan suku cadang pengganti (seperti mur dan baut). Beberapa suku cadang peralatan mahal, dan Anda tidak membutuhkannya karena Anda mungkin tidak pernah membutuhkannya.

Adalah baik untuk memiliki seseorang dengan gelar Master of Science di Lean Manufacturing pada staf yang dapat Anda konsultasikan, terutama dalam kategori ini, untuk menentukan bagian mana yang penting untuk berguna. Akan sampai pada item MRO mana yang sulit didapat atau membutuhkan waktu lama untuk dikirimkan. Dalam kasus kerusakan peralatan, Anda tidak ingin harus mematikan seluruh saluran saat Anda menunggu suku cadang masuk. Barang-barang seperti sekrup dan baut harus selalu tersedia untuk perbaikan cepat tetapi hindari membeli suku cadang yang mudah didapat.

Baca juga: Meningkatkan Praktik Manajemen Pemeliharaan di Industri Pertambangan

2. Produksi limbah yang berlebihan

Overproduksi adalah jenis limbah yang paling mahal dalam industri manufaktur. Menurut konsep Just in Time, Anda seharusnya hanya membangun apa yang Anda butuhkan, saat Anda membutuhkannya, dengan jumlah yang Anda butuhkan. Produksi berlebih tidak berarti Anda unggul; itu berarti Anda mempertaruhkan stok jadi yang tidak dapat Anda jual. Pabrikan ragu-ragu untuk menghentikan produksi sepenuhnya karena mereka tidak memiliki pesanan dan akan tetap melanjutkan produksi. Dalam lean manufacturing, ini tidak terjadi. Ketika Anda tidak memiliki pesanan, Anda tidak menghasilkan apapun.

Ketika produsen memproduksi berlebihan, mereka berisiko persediaan mereka menjadi usang dan tidak berguna untuk produk jadi. Mereka mungkin memiliki kelebihan stok yang disimpan di rak selama berbulan-bulan karena permintaan produk menghilang atau produk menjadi usang. Dalam hal ini, Anda tidak dapat mengganti kerugian tersebut.

Kelebihan persediaan bukanlah persiapan yang baik; itu berarti peningkatan tenaga kerja untuk penanganan material dan penyimpanan ekstra yang dibutuhkan untuk barang-barang yang mungkin tidak akan pernah terjual. Tergantung pada produk Anda, jika terlalu lama disimpan di rak, itu bisa mengurangi kualitasnya.

3. Produk cacat

Prinsip lain dari lean manufacturing adalah pengurangan produk cacat. Jika Anda menghasilkan produk yang cacat atau cacat, Anda membuang-buang bahan, waktu karyawan, dan membahayakan reputasi perusahaan Anda. Jika entah bagaimana produk yang cacat masuk ke rak dan dijual ke pelanggan, Anda bisa memiliki pelanggan yang marah di tangan Anda. Anda dapat bertaruh bahwa mereka tidak akan membeli dari Anda lagi jika mereka menerima produk yang cacat. Jika suatu produk rusak, Anda kemudian harus berebut untuk menentukan apakah itu masalah satu kali atau apakah Anda memiliki banyak produk cacat di tangan Anda.

Bayangkan jika seluruh lini produk rusak. Itu bisa merugikan perusahaan manufaktur Anda ribuan atau bahkan jutaan dolar. Produk yang cacat dapat menyebabkan penarikan produk, yang akan berdampak negatif pada reputasi perusahaan Anda. Proses kontrol kualitas yang menyeluruh sangat penting dalam manufaktur untuk memastikan hal ini tidak terjadi.

Tergantung pada produk yang Anda hasilkan, Anda mungkin dapat menyelamatkan suku cadang atau mengerjakan ulang produk yang rusak menjadi sesuatu yang dapat digunakan. Yang mengatakan, itu masih datang dengan label harga yang lumayan. Jika Anda tidak bisa, maka produk tersebut akan menjadi skrap, artinya semua material, tenaga kerja, dan Anda mengorbankan biaya peralatan.

4. Buang-buang waktu dan tenaga karyawan

Area pemborosan terakhir yang dieksplorasi dalam artikel ini adalah pemborosan waktu dan tenaga karyawan. Mereka mengatakan waktu adalah uang dan membayar karyawan untuk melakukan tugas yang tidak berarti adalah pemborosan yang cukup besar. Menghilangkan energi yang terbuang di setiap area mungkin akan menambah tingkat produktivitas yang lebih tinggi. Karyawan membuang waktu dan energi mereka di hampir setiap industri, tetapi itu sangat umum di manufaktur. Saat staf membungkuk, meraih, mengangkat, dan berjalan untuk mengakses barang-barang yang mereka butuhkan, mereka menyia-nyiakan gerakan yang tidak perlu. Mengidentifikasi di mana karyawan membuang-buang energi mereka akan memungkinkan Anda untuk meminimalkannya dengan mengkonfigurasi ulang cara Anda mengatur fasilitas Anda.

Misalnya, jika Anda menyimpan suku cadang peralatan di ujung lain pabrik dari tempat Anda membutuhkannya, karyawan harus berjalan bolak-balik untuk mengambilnya terus-menerus. Meskipun 10 menit ekstra setiap hari mungkin tidak terlalu berarti, itu berarti lini produk terhenti selama 10 menit sehari, di mana Anda dapat menghasilkan banyak produk.

Itu bertambah seiring waktu. Simpan barang-barang di dekat tempat yang membutuhkan dan pada ketinggian yang mudah dijangkau. Jangan meletakkan barang-barang berat di tanah, membuat karyawan mengkonsumsi lebih banyak energi untuk mengangkatnya. Sebaliknya, ciptakan sistem yang efisien yang mengurangi waktu yang terbuang untuk aktivitas yang dapat dibuat lebih mudah diakses dan dikelola

Kesimpulan

Di atas keempat area limbah utama ini, pabrikan membuang limbah di area lain, seperti pemrosesan berlebih, transportasi, dan menunggu. Dengan mempekerjakan anggota staf dengan gelar Master of Science di Lean Manufacturing, Anda dapat menciptakan proses baru yang akan membantu Anda mengurangi pemborosan dan mulai mengalokasikan uang secara lebih strategis.

.