Quattro principi sui rifiuti della produzione snella

La produzione snella è uno dei sistemi più efficaci per aumentare la produttività nell'industria manifatturiera. Se implementato in modo accurato, può aiutare a ridurre gli sprechi complessivi di materiali e prodotti, aumentare il morale dei dipendenti, rendere il posto di lavoro più sicuro e aumentare la produttività. Cosa c'è che non va? Prima di passare a pratiche di produzione più snelle, è essenziale capire cosa è coinvolto in modo da poter coinvolgere l'intera organizzazione. Un approccio collettivo all'attuazione di queste pratiche è fondamentale per avere successo e massimizzare i suoi benefici.

Sebbene ci siano molte vie di spreco nella produzione, ci sono quattro aree principali in cui le aziende sperimentano la maggior parte degli sprechi. Utilizzando queste linee guida, puoi identificare le aree della tua struttura in cui stai sprecando e utilizzare questi processi per eliminarle. Eliminare i tuoi rifiuti ti consentirà di rafforzare le tue pratiche di produzione e concentrarti sulla creazione di prodotti di alta qualità e sulla realizzazione di profitti.

Ecco quattro principi di scarto della produzione snella.

1. Rifiuti di inventario

Avere un eccesso spesso fa sentire le aziende organizzate e preparate, ma spesso porta a uno spreco in eccesso; puoi fare clic qui per saperne di più su come gestirlo. Sebbene avere scorte in eccesso possa avere senso per le singole attività, dovresti fare attenzione a non esagerare in generale. Assumere qualcuno nel tuo team che abbia un Master of Science in Lean Manufacturing è il modo migliore per ottenere un'opinione esperta sui livelli di inventario e identificare se stai immagazzinando troppo.

L'inventario può finire nascosto sul retro degli scaffali o nei cassetti e dimenticato, contribuendo allo spreco e alla perdita di profitto. Esistono cinque diverse categorie di inventario che la maggior parte delle aziende manifatturiere trasporta. Questi includono prodotti completati, sottoassiemi, materie prime, forniture per ufficio e scorte MRO.

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un. Prodotti completati

I prodotti completati sono tutti i prodotti finiti e pronti per la spedizione. La maggior parte degli impianti di produzione disporrà di uno stock affidabile di prodotti completati per soddisfare gli ordini quando arrivano. Quando i clienti effettuano un ordine, vogliono riceverlo il prima possibile, quindi avere un po' di scorta di prodotti completati significa che puoi spedirlo immediamente.

Sebbene un volume marginale di prodotti completati sia essenziale per mantenere la soddisfazione del cliente, non vuoi spingerlo troppo oltre. Produrre troppi prodotti completati significa che il tuo flusso di cassa è legato a prodotti che non hai ancora venduto. Inoltre, occupano molto spazio di archiviazione e richiedono al personale di spostare e ruotare continuamente le scorte.

b. Inventario dei sottoassiemi

L'inventario di sottoassiemi è tutto ciò che non è completamente completato ma è pronto per essere finalizzato una volta ricevuti gli ordini dei clienti. I produttori avranno un inventario di sottoassiemi quando producono principalmente lo stesso prodotto ma hanno alcune opzioni di personalizzazione. L'inventario dei sottoassiemi è lì, pronto per l'aggiunta dei pezzi finali una volta che i clienti hanno deciso la scelta che desiderano. Non è costoso da trasportare come lo sono i prodotti finiti, ma è comunque uno spreco. Simile ai prodotti completati, può occupare molto spazio di archiviazione. L'inventario dei sottoassiemi dovrebbe essere ridotto al minimo.

c. Materie prime

Le materie prime sono tutti i componenti che usi per realizzare il tuo prodotto e sempre dove si verifica il maggior spreco. I produttori spesso ordinano in eccesso le materie prime, pensando che preferirebbero una preparazione eccessiva. In realtà, stanno sprecando soldi. Anche se devi considerare la quantità di tempo necessaria per consegnare i tuoi materiali, ciò non significa che hai bisogno di mesi di scorte extra di materie prime. Più materiali hai, maggiore è lo spazio di archiviazione necessario per loro, inoltre hai i costi per la movimentazione dei materiali. Anche con offerte che potresti ottenere su ordini all'ingrosso, finirai comunque per scavare un buco.

d. Forniture per ufficio

Le forniture per ufficio non sono direttamente correlate alla produzione, ma sono comunque un tipo di inventario che i produttori devono immagazzinare. Le forniture per ufficio sono uno spreco diffuso di inventario e richiede un attento monitoraggio per assicurarsi di non avere molti rifiuti. Le forniture per ufficio sono generalmente articoli per la casa normali, il che significa che i dipendenti spesso li portano a casa, anche se lo fanno per caso.

Poiché la maggior parte degli impianti di produzione non dispone di qualcuno specificamente dedicato al monitoraggio delle forniture, verranno riordinati in base a un programma solo per il gusto di farlo, anche quando non sono necessari. Mentre individualmente, cose come pacchi di penne e Post It! le note non costano molto, si sommano nel tempo.

e. Manutenzione, riparazione e operazioni

L'ultima categoria di spreco di inventario è MRO, che include parti di apparecchiature e parti di ricambio (come dadi e bulloni). Alcune parti dell'attrezzatura sono costose e non ne hai bisogno a portata di mano poiché potresti non averne mai bisogno.

È bello avere qualcuno con un Master of Science in Lean Manufacturing nel personale che puoi consultare, soprattutto in questa categoria, per determinare quali parti è fondamentale avere a portata di mano. Dipenderà da quali articoli MRO sono difficili da ottenere o richiedono molto tempo per essere consegnati. In caso di malfunzionamento dell'apparecchiatura, non è necessario spegnere un'intera linea mentre si attende l'arrivo di una parte. Articoli come viti e bulloni dovrebbero essere sempre a portata di mano per riparazioni rapide, ma evitare di acquistare parti che sono facili da ottenere.

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2. Sovrapproduzione di rifiuti

La sovrapproduzione è il tipo di rifiuti più costoso nell'industria manifatturiera. Secondo il concetto Just in Time, dovresti costruire solo ciò di cui hai bisogno, quando ne hai bisogno, nella quantità di cui hai bisogno. La sovrapproduzione non significa che sei in vantaggio; significa che stai rischiando di avere finito stock che non puoi vendere. I produttori esitano a chiudere completamente la produzione perché non hanno ordini e continueranno comunque a produrre. Nella produzione snella, questo non accade. Quando non hai ordini, non ne produci.

Quando i produttori producono in eccesso, rischiano che il loro inventario diventi obsoleto e non utilizzi più i prodotti finiti. Potrebbero avere un'eccedenza di scorte sugli scaffali per mesi poiché la domanda del prodotto scompare o il prodotto diventa obsoleto. In tal caso, non puoi recuperare quelle perdite.

Un eccesso di inventario non è una buona preparazione; significa maggiore manodopera per la movimentazione dei materiali e spazio di archiviazione aggiuntivo necessario per articoli che potrebbero non essere mai venduti. A seconda del prodotto, se rimane su uno scaffale per troppo tempo, potrebbe ridurne la qualità.

3. Prodotti difettosi

Un altro principio della produzione snella è la riduzione dei prodotti difettosi. Se produci prodotti difettosi o difettosi, sprechi materiali, tempo dei dipendenti e metti a rischio la reputazione della tua azienda. Se in qualche modo un prodotto difettoso arriva sugli scaffali e viene venduto a un cliente, potresti avere un cliente arrabbiato tra le mani. Puoi scommettere che non acquisteranno più da te se ricevono un prodotto difettoso. Se un prodotto è difettoso, devi affrettarti per determinare se si trattava di un problema una tantum o se hai tonnellate di prodotti difettosi tra le mani.

Immagina se un'intera linea di prodotti è difettosa. Ciò potrebbe costare alla tua azienda di produzione molte migliaia o addirittura milioni di dollari. I prodotti difettosi potrebbero portare a un ritiro del prodotto, che avrà un impatto negativo sulla reputazione della tua azienda. Un accurato processo di controllo della qualità è della massima importanza nella produzione per garantire che ciò non avvenga.

A seconda del prodotto che produci, potresti essere in grado di recuperare parti o rielaborare i prodotti difettosi in qualcosa di utilizzabile. Detto questo, ha ancora un prezzo elevato. Se non puoi, il prodotto va in rottamazione, il che significa tutto il tuo materiale, manodopera e sacrifichi i costi delle attrezzature.

4. Spreco di tempo ed energia dei dipendenti

L'ultima area di spreco esplorata in questo articolo è lo spreco di tempo ed energia dei dipendenti. Dicono che il tempo è denaro e pagare i dipendenti per svolgere compiti senza senso è uno spreco considerevole. L'eliminazione dello spreco di energia in ogni area possibile aumenterà i livelli di produttività. I dipendenti sprecano tempo ed energia in quasi tutti i settori, ma è estremamente comune nella produzione. Quando il personale si piega, raggiunge, solleva e cammina per accedere agli oggetti di cui ha bisogno, spreca inutilmente il movimento. Identificare dove i dipendenti stanno sprecando la loro energia ti consentirà di ridurlo al minimo riconfigurando il modo in cui hai impostato la tua struttura.

Ad esempio, se stai immagazzinando parti di apparecchiature all'altra estremità della fabbrica da dove ne hai bisogno, i dipendenti dovranno camminare avanti e indietro per recuperarle continuamente. Anche se i 10 minuti in più ogni giorno potrebbero non sembrare così sostanziali, significa che le linee di prodotti si fermano per 10 minuti al giorno, durante i quali potresti produrre più prodotti.

Ciò si somma nel tempo. Conserva gli articoli vicino a dove sono necessari e ad altezze facilmente accessibili. Non mettere oggetti pesanti a terra, in modo che i dipendenti consumino più energia per sollevarli. Creare invece sistemi efficienti che riducano il tempo sprecato in attività che potrebbero essere rese accessibili e più gestibili

Conclusione

Oltre a queste quattro aree di rifiuti primari, i produttori sprecano in altre aree, come il sovraprocesso, il trasporto e l'attesa. Assumendo un membro del personale con un Master of Science in Lean Manufacturing, puoi creare nuovi processi che ti aiuteranno a ridurre gli sprechi e iniziare a allocare denaro in modo più strategico.

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