Miglioramento delle pratiche di gestione della manutenzione nell'industria mineraria

L'industria mineraria è ad alta intensità di risorse e richiede molto lavoro pesante. In generale, ci sono quattro classificazioni nell'estrazione mineraria: sotterranea, di superficie, placer e in-situ, che richiedono attrezzature diverse per processi diversi. Le macchine e le attrezzature utilizzate nell'industria mineraria non vengono quasi mai sostituite. Spesso, queste apparecchiature e macchine assorbono una parte sostanziale dell'investimento totale effettuato. È fondamentale garantire che le macchine e le attrezzature utilizzate per scopi diversi siano in buone condizioni di lavoro.

Pertanto, la manutenzione proattiva è fondamentale per evitare guasti imprevisti. L'industria mineraria è fortemente dipendente da attività che producono entrate. Riducendo al minimo i tempi di fermo degli asset, le aziende possono produrre output in modo più coerente e aumentare i propri ricavi. È qui che la manutenzione gioca un ruolo importante.

Anche l'industria mineraria è altamente regolamentata, con requisiti amplificati per i processi di sicurezza e ambientali. Poiché i lavoratori lavorano in condizioni altamente pericolose, la sicurezza di questi lavoratori deve sempre essere al primo posto. Una corretta manutenzione e manutenzione dei beni può contribuire al benessere e alla sicurezza di tutti i lavoratori che lavorano sul campo.

Le organizzazioni leader nel settore minerario sanno come massimizzare le prestazioni delle proprie risorse e, quindi, sono in grado di controllare i costi in modo più efficiente. La maggior parte delle società minerarie all'avanguardia ha ridotto al minimo la manutenzione reattiva e i tempi di inattività implementando processi e soluzioni efficaci. Soluzioni che sono essenziali per la gestione della manutenzione e che ti aiuteranno a rispettare le normative di sicurezza e ambientali. Popolarmente, molte organizzazioni utilizzano un sistema computerizzato di gestione della manutenzione (CMMS).

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La manutenzione è spesso un "male necessario" all'interno dell'industria mineraria. Una gestione inefficace della manutenzione può comportare una perdita finanziaria sostanziale per qualsiasi azienda. Tuttavia, la manutenzione programmata deve essere breve ed efficace perché attrezzature e macchine sono quasi sempre in uso a causa della produzione continua.

Migliorare la manutenzione nel settore minerario

A differenza di qualsiasi altro settore, l'industria mineraria ha requisiti di manutenzione distinti relativi a clima ostile dal punto di vista ambientale ed estremo, arretrati di ordini di lavoro, maggiori normative sulla sicurezza e ingenti spese in conto capitale. Inoltre, le macchine utilizzate nell'industria mineraria sono più complesse e spesso di grandi dimensioni, come edifici di medie dimensioni. Queste esigenze pongono sfide uniche ai team di manutenzione che cercano pratiche di manutenzione di livello mondiale.

Monitoraggio delle modifiche allo stato delle risorse

Guasti imminenti delle apparecchiature o modifiche allo stato di salute delle risorse possono influire in modo critico sui profitti di un'azienda. I team di manutenzione devono essere in grado di accedere e monitorare i dati della macchina per avere una buona conoscenza del controllo dei costi. L'identificazione precoce dei problemi aiuta i team di manutenzione a reagire rapidamente e a risolvere i problemi, prevenendo in definitiva guasti imprevedibili e costosi. Inoltre, le organizzazioni minerarie sono tenute a evitare rischi per la sicurezza e la salute per conformarsi a varie normative. Il monitoraggio delle condizioni delle risorse e dei sistemi di spegnimento predittivo sono fondamentali per garantire operazioni sicure in ambienti di lavoro ostili.

Requisiti di tempo di attività delle apparecchiature e obiettivi di prestazioni

Un piano di mining dovrebbe specificare chiaramente i requisiti di uptime e gli obiettivi di performance. Le operazioni minerarie dipendono fortemente dalle condizioni dei capitali. Se queste risorse non funzionano come previsto, le organizzazioni non riusciranno a raggiungere i propri obiettivi di performance. Sfruttare la disponibilità di risorse, come bulldozer, camion, impianti di lavorazione e apparecchiature di distribuzione, è fondamentale per far fronte all'aumento della produzione poiché sempre più risorse vengono estratte dalle miniere per soddisfare la crescente domanda. I team di manutenzione hanno la responsabilità di garantire che queste risorse siano disponibili durante i periodi di produzione necessari.

Semplificazione degli ordini di lavoro

I team di manutenzione in un'organizzazione mineraria spesso ricevono grandi richieste di ordini di lavoro. È fondamentale per i team di manutenzione snellire le richieste di ordini di lavoro in blocco e visualizzare e tenere traccia dei KPI per rispettare i programmi di manutenzione settimanali. Con il gran numero di richieste di lavoro che i team di manutenzione ricevono, hanno bisogno di un sistema che verifichi la prontezza degli ordini di lavoro non programmati e segnali quelli che non soddisfano un livello di manutenzione soddisfacente.

Mantenimento della qualità

Un calo della qualità della produzione influenzerà direttamente le operazioni minerarie. Le operazioni di mining di basso livello richiedono molti più processi. Richiede uno sforzo maggiore da parte delle unità operative per ottenere tanto quanto un'operazione mineraria di alto livello. Le operazioni di basso livello devono funzionare a capacità ottimale grazie a una facile pianificazione, programmazione e ottimizzazione generale del processo di manutenzione.

Rompere le barriere verso località remote

Alcune delle migliori miniere del mondo si trovano in ambienti altamente ostili e luoghi remoti. Queste condizioni estreme pongono sfide uniche per i minatori, così come per i team di manutenzione. Abbattere le barriere geografiche e accedere a informazioni utilizzabili può essere difficile se i team di manutenzione non dispongono degli strumenti e delle risorse giusti per connettersi con l'ambiente di produzione. È possibile ottenere pratiche di manutenzione di prim'ordine solo quando i team hanno accesso a dati utilizzabili.

Norme di conformità in materia di salute e sicurezza

Esistono normative locali, industriali e globali in materia di salute e sicurezza che stabiliscono come le organizzazioni dovrebbero garantire un ambiente di lavoro sicuro. La sicurezza nel settore minerario continua a essere una preoccupazione urgente. Ogni anno si verificano incidenti mortali e uno dei modi più efficaci per garantire la sicurezza è monitorare le condizioni degli asset, controllare le produzioni e implementare procedure di spegnimento predittivo.

Avvolgendo

Maggiore è l'investimento, maggiore è la responsabilità. E come organizzazione, è tuo dovere garantire che i lavoratori non siano esposti a rischi per la sicurezza e che tutte le macchine e le attrezzature funzionino in modo appropriato. I tempi di fermo macchina sono direttamente proporzionali alla produzione, il che incide anche sulla redditività. Per ottenere pratiche di manutenzione di prim'ordine, è necessario un sistema di automazione della manutenzione di prim'ordine. Prova a incorporare un sistema computerizzato di gestione della manutenzione (CMMS) nelle tue operazioni e verifica se stai riscontrando miglioramenti nel controllo dei costi e nel ciclo di vita delle tue risorse.