鉱業における保守管理慣行の改善

鉱業は非常に資産集約的であり、多くの重労働を必要とします。 一般に、採掘には地下、露天、プレーサー、原位置の 4 つの分類があり、プロセスごとに異なる機器が必要です。 鉱業で使用される機械や設備は、ほとんど取り替えられません。 多くの場合、これらの機器や機械は、投資総額の相当な額を占めています。 さまざまな目的で使用される機械や設備が良好な状態で稼働していることを確認することが重要です。

したがって、予期せぬ故障を避けるために、積極的なメンテナンスが重要です。 鉱業は、収益を生み出す資産に大きく依存しています。 資産のダウンタイムを最小限に抑えることで、企業はより一貫してアウトプットを生み出し、収益を増やすことができます。 ここで、メンテナンスが重要な役割を果たします。

鉱業も厳しく規制されており、安全性と環境プロセスに対する要件が厳しくなっています。 労働者は非常に危険な状況で働くため、これらの労働者の安全は常に最優先されなければなりません。 資産の適切な維持管理は、現場で働くすべての労働者の健康と安全に貢献します。

鉱業業界の主要な組織は、資産のパフォーマンスを最大化するためのノウハウを持っているため、コストをより効率的に管理できます。 ほとんどの進歩的な採掘企業は、効果的なプロセスとソリューションを実装することにより、事後対応型のメンテナンスとダウンタイムを最小限に抑えています。 保守管理に不可欠なソリューションであり、安全および環境規制への準拠に役立ちます。 一般に、多くの組織はコンピュータ化された保守管理システム (CMMS) を利用しています。

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メンテナンスは、鉱業業界ではしばしば「必要悪」です。 保守管理が効果的でない場合、企業に多大な経済的損失をもたらす可能性があります。 ただし、設備や機械は継続的な生産のためにほとんど常に使用されているため、定期的なメンテナンスは簡潔かつ効果的でなければなりません。

鉱業におけるメンテナンスの改善

他の業界とは異なり、鉱業には、環境的に敵対的で極端な気候、未処理の作業指示、強化された安全規制、および多額の設備投資に関連する明確な保守要件があります。 さらに、鉱業で使用される機械はより複雑で、中規模の建物のように大型であることがよくあります。 これらのニーズは、世界クラスのメンテナンス プラクティスを目指して努力するメンテナンス チームに固有の課題をもたらします。

資産の健全性の変化を監視する

差し迫った機器の故障や資産の状態の変化は、企業の収益に重大な影響を与える可能性があります。 メンテナンス チームは、コスト管理を十分に把握するために、マシン データにアクセスして監視できる必要があります。 問題を早期に特定することは、保守チームが迅速に対応して問題を解決するのに役立ち、最終的には予測不可能で費用のかかる故障を防ぐことができます。 さらに、鉱業組織は、さまざまな規制に準拠するために、安全と健康のリスクを回避する必要があります。 資産の状態を監視し、予測シャットダウン システムを使用することは、過酷な作業環境での安全で確実な運用を確保するために不可欠です。

機器稼働時間の要件とパフォーマンス目標

マイニング計画では、稼働時間の要件とパフォーマンスの目標を明確に指定する必要があります。 採掘作業は、資本資産の状態に大きく依存しています。 これらの資産が期待どおりに機能しない場合、組織はパフォーマンス目標を達成できなくなります。 ブルドーザー、トラック、加工工場、流通設備などの資産の利用可能性を活用することは、需要の増加に対応するために鉱山からより多くの資源が抽出されているため、増産に対処するために不可欠です。 保守チームは、これらの資産が必要な生産期間中に利用可能であることを保証する責任があります。

作業指示の合理化

採掘組織の保守チームは、多くの場合、大量の作業指示書を受け取ります。 保守チームが一括作業指示要求を合理化し、KPI を表示および追跡して、毎週の保守スケジュールを満たすことが重要です。 メンテナンス チームが受け取る作業要求の数が多いため、予定外の作業指示書の準備状況をテストし、満足のいくレベルのメンテナンスを満たさない作業指示書にフラグを立てるシステムが必要です。

品質の維持

生産品質の低下は、採掘作業に直接影響します。 低品位の採掘作業は、はるかにプロセス集約的です。 高度な採掘作業を達成するためには、作業ユニットからより多くの努力をする必要があります。 低グレードの運用は、簡単な計画、スケジューリング、および全体的な保守プロセスの最適化を通じて、最適な能力で機能する必要があります。

離れた場所への壁を壊す

世界で最高の鉱山のいくつかは、非常に敵対的な環境と遠隔地にあります. これらの極端な状況は、鉱山労働者だけでなく保守チームにも独特の課題をもたらします。 保守チームが実稼働環境に接続するための適切なツールとリソースを持っていない場合、地理的な障壁を打ち破り、実用的な情報にアクセスすることは困難になる可能性があります。 チームが実用的なデータにアクセスできる場合にのみ、ワールドクラスのメンテナンス プラクティスを実現できます。

安全衛生コンプライアンス規制

組織が安全な作業環境を確保する方法を規定する、ローカル、業界、およびグローバルな健康と安全に関する規制があります。 鉱業における安全性は、引き続き差し迫った懸念事項です。 毎年死亡事故が発生しており、安全を確保するための最も効果的な方法の 1 つは、資産の状態を監視し、生産を制御し、予測シャットダウン手順を実装することです。

まとめ

投資が大きければ大きいほど、責任も大きくなります。 また、組織として、労働者が安全上の危険にさらされないようにし、すべての機械と設備が適切に機能していることを確認することは、あなたの義務です。 機械のダウンタイムは生産量に正比例し、収益性にも影響します。 世界クラスのメンテナンス プラクティスを実現するには、世界クラスのメンテナンス自動化システムが必要です。 コンピューター化された保守管理システム (CMMS) を運用に組み込んでみて、コスト管理と資産のライフサイクルの改善が見られるかどうかを確認してください。