フライス盤ロボット-フライス盤で製造プロセスを変革

公開: 2021-07-29

フライス盤は多くの製造会社で一般的なプロセスです。多くの企業は、このプロセスに異なるマシンを使用しています。 CNCマシンは、フライス盤で最も一般的に使用されています。ロボット工学の製造と使用が変化するにつれて、フライス盤ロボットは現在、多くの製造会社で一般的な存在となっています。

製造業者は、操業にフライス盤ロボットを採用することで得られるメリットを享受しています。ロボットで自動化された他の製造作業と同様に、フライス盤作業でも同じことができます。

オペレーション用のフライス盤ロボットを購入することで得られるメリットのいくつかを次に示します。

高レベルの柔軟性

フライス盤を使用する場合、ロボットの高い柔軟性が期待できます。フライス盤のアームは6つのアームがあるため、さまざまな角度で簡単に回転できます。これにより、さまざまな形の製品を非常に簡単に配送できます。

この利点により、製造業者はポートフォリオに含まれる製品の数を迅速かつ安価に増やすことができます。これは、売上高の増加と生産コストの低下が相まって、会社にとってより魅力的な財政状態につながります。

ロボットはまた、ロボットで使用できる工作機械の種類に多くの柔軟性を提供します。ロボットは、フライス盤で使用するあらゆる種類の材料を簡単に処理できます。粘土で作られた型、ガラス繊維を製粉し、大理石を製粉するのと同じくらい簡単に発泡させることができます。ロボットは、最も柔らかい材料でも、それらを壊すことなく動作するようにトルクを簡単に調整できます。

低コスト

工場でロボットを使用すると、製造コストが大幅に削減されます。まず、ロボットを購入するコストは、従来のフライス盤を購入するコストよりもはるかに低くなります。設備取得コストが低く、工場は収益性の高い運営が可能です。

さらに、工場での生産コストも大幅に低くなります。ロボットは通常のフライス盤よりも高速で正確です。さらに、ロボットによる生産の柔軟性が向上したため、工場でより多くの生産を低コストで行うことができます。

さらに、ロボットはそれ自体でより高度なタスクを処理できます。これは、1つのタスクを処理するために必要な人員が少ないことを意味します。生産コストをさらに削減します。

ロボットが工場でのフライス盤作業を終えたら、他のタスクに再割り当てできます。これは、他のタスクのためにフライス盤と別のロボットを購入する必要がないことを意味します。これは、小規模な製造事業体が機器の取得コストを節約するのに役立ちます。

故障が少ないので、ロボットの定期的なサービスやメンテナンスは必要ありません。したがって、生産プロセスを継続的に実行し続けることができます。生産レベルと収益を簡単に増やすことができます。

ロボットはプログラミングが簡単

フライス盤を購入することで得られるもう1つの利点は、その使いやすさです。 CNCマシンなどの従来のフライス盤と比較して、ロボットは理解しやすく、使いやすいです。

従来のフライス盤とは異なり、ロボットをプログラムするために専門のロボットプログラマーである必要はありません。少しのトレーニングで、工場労働者はロボットの操作方法とフライス盤のプログラム方法を学ぶことができます。

精度と精度の向上

ロボットは、フライス盤操作の精度と精度を向上させます。ロボットは、作業するすべてのプロジェクトで高度なキャリブレーションを提供します。これは、ロボットが作業プロセスでその位置を簡単に参照できるためです。これにより、最終製品がロボットに提供された仕様に従って作成されることが保証されます。

さらに、フライス盤には複数のアームがあります。これらのアームは直列にリンクされています。これにより、生産中のロボットの精度と精度も向上します。フライス盤プロセス中にロボットアームの位置を変え続ける必要はありません。これにより、より高速で正確な生産が可能になります。

コンパクトサイズ

ロボットはコンパクトです。これは、彼らがあなたの工場でほんの少しのスペースを占めることを意味します。これにより、ロボットを工場のある部分から別の部分に簡単に移動して、割り当てることができるさまざまなタスクを処理できます。

小規模な製造企業の場合、事業を運営するために大規模な工場スペースを取得するのは難しいかもしれません。ロボットを使えば、フライス盤専用のスペースは必要ありません。これにより、使用可能なスペースを最適に使用しやすくなります。

産業用フライス盤の応用

材料の除去

業界でフライス盤ロボットの最も一般的なアプリケーションの1つは、材料の除去です。フライス盤ロボットは、研削、フライス盤、バリ取り、穴あけルーティング、およびその他の材料除去タスクなどのタスクに使用されます。

フライス盤にはセンサーが組み込まれており、作業中のすべてのツールと材料に適切な圧力を感知して伝達します。工場にとって、これは無駄を減らし、生産プロセスと能力を改善します。

フライス盤用のアームツーリングの右端を使用すると、さまざまな材料の材料除去タスクを簡単に完了することができます。スチール、木材、アルミニウム、フォーム、粘土、グラスファイバーで作業できます。

これにより、さまざまな業界でフライス盤を購入して、生産性やその他のメリットを高めることができます。

仕上げ

製品を均一に仕上げるために、工場でフライス盤ロボットを使用できます。これらは、すべての製品の完璧な研磨作業に使用できます。

このタスクにロボットを使用すると、製品の均一性が保証されます。ロボットはまた、人間の労働者や他の機械よりも速くタスクを完了します。これは、一定期間内により多くの製品を完成させることができることを意味します。

自動車、航空宇宙、さらには家具製造業などの多様な業界では、フライス盤を使用して製品を可能な限り完璧に仕上げています。

結論

フライス盤は製造業で人気が高まっています。ますます多くの製造業者が、製造プロセスでロボットを使用することで得られるメリットを認識しています。それらは、製造のさまざまな分野での使用に簡単に適用できます。したがって、どの製造組織でもフライス盤ロボットを購入できます。他のタスクも処理できるため、ロボットはメーカーにとって不可欠なツールになります。