Quatro Princípios de Desperdício da Manufatura Enxuta

A manufatura enxuta é um dos sistemas mais eficazes para aumentar a produtividade na indústria manufatureira. Quando implementado com precisão, ele pode ajudar a reduzir o desperdício geral de materiais e produtos, aumentar o moral dos funcionários, tornar seu local de trabalho mais seguro e aumentar a produtividade. O que há para não gostar? Antes de fazer a transição para práticas de fabricação mais enxutas, é essencial entender o que está envolvido para que você possa envolver toda a sua organização. Uma abordagem coletiva para a implementação dessas práticas é vital para que seja bem-sucedida e maximize seus benefícios.

Embora existam muitos caminhos de desperdício na fabricação, existem quatro áreas principais onde as empresas experimentam mais desperdício. Usando essas diretrizes, você pode identificar as áreas de sua instalação onde está desperdiçando e usar esses processos para eliminá-las. A eliminação do desperdício permitirá que você aprimore suas práticas de fabricação e se concentre na criação de produtos de alta qualidade e lucros.

Aqui estão quatro princípios de desperdício da manufatura enxuta.

1. Resíduos de inventário

Ter um excesso muitas vezes faz com que as empresas se sintam organizadas e preparadas, mas muitas vezes leva ao excesso de desperdício; você pode clicar aqui para saber mais sobre como gerenciar isso. Embora o excesso de estoque possa fazer sentido para empresas individuais, você deve ter cuidado para não exagerar em geral. Contratar alguém em sua equipe que tenha um mestrado em manufatura enxuta é a melhor maneira de obter uma opinião especializada sobre seus níveis de estoque e identificar se você está estocando demais.

O estoque pode acabar escondido no fundo das prateleiras ou em gavetas e esquecido, contribuindo para o desperdício e a perda de lucros. Existem cinco categorias diferentes de estoque que a maioria das empresas de manufatura carrega. Isso inclui produtos concluídos, subconjuntos, matérias-primas, material de escritório e estoque de MRO.

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uma. Produtos concluídos

Produtos concluídos são todos os produtos que estão acabados e prontos para serem enviados. A maioria das instalações de fabricação terá um estoque confiável de produtos concluídos para atender aos pedidos quando eles chegarem. Quando os clientes fazem um pedido, eles querem recebê-lo o mais rápido possível, portanto, ter algum estoque de produtos concluídos significa que você pode enviá-lo imediatamente.

Embora um volume marginal de produtos concluídos seja essencial para manter a satisfação do cliente, você não quer exagerar. Produzir muitos produtos concluídos significa que seu fluxo de caixa está vinculado a produtos que você ainda não vendeu. Além disso, eles ocupam muito espaço de armazenamento e exigem que a equipe mova e gire o estoque continuamente.

b. Inventário de submontagem

Inventário de submontagem é qualquer coisa que não esteja totalmente concluída, mas que esteja pronta para ser finalizada assim que os pedidos dos clientes chegarem. Os fabricantes terão estoque de submontagem quando produzirem principalmente o mesmo produto, mas tiverem algumas opções de personalização. O estoque de submontagem está lá, pronto para ter suas peças finais adicionadas assim que os clientes decidirem a escolha que desejam. Não é tão caro de transportar quanto os produtos completos, mas ainda é um desperdício. Semelhante aos produtos concluídos, pode ocupar muito espaço no armazenamento. O estoque de subconjuntos deve ser reduzido ao mínimo.

c. Matérias-primas

Matérias-primas são todos os componentes que você usa para fabricar seu produto e sempre onde ocorre o maior desperdício. Os fabricantes muitas vezes encomendam matérias-primas em excesso, pensando que preferem preparar demais. Na verdade, eles estão desperdiçando dinheiro. Embora você precise considerar a quantidade de tempo que leva para entregar seus materiais, isso não significa que você precisa de meses de estoque extra de matéria-prima. Quanto mais materiais você tiver, mais armazenamento será necessário para eles, além de ter os custos de manuseio de materiais. Mesmo com ofertas que você pode obter em pedidos em grandes quantidades, você ainda acabará cavando um buraco.

d. Material de escritório

O material de escritório não está diretamente relacionado à fabricação, mas ainda é um tipo de estoque que os fabricantes precisam estocar. Os materiais de escritório são um desperdício generalizado de inventário e é necessário um monitoramento cuidadoso para garantir que você não tenha muito desperdício. Os materiais de escritório geralmente são itens domésticos comuns, o que significa que os funcionários geralmente os levam para casa, mesmo que o façam por acidente.

Como a maioria das instalações de fabricação não tem alguém especificamente dedicado ao monitoramento de suprimentos, eles serão reordenados em um cronograma apenas por causa disso, mesmo quando não forem necessários. Enquanto individualmente, coisas como pacotes de canetas e Post It! as notas não custam muito, isso aumenta com o tempo.

e. Manutenção, reparo e operação

A última categoria de desperdício de estoque é MRO, que inclui peças de equipamentos e peças de reposição (como porcas e parafusos). Algumas peças de equipamentos são caras e você não precisa de uma tonelada delas à mão, pois talvez nunca precise delas.

É bom ter alguém com um Mestrado em Lean Manufacturing na equipe que você possa consultar, especialmente nesta categoria, para determinar quais peças são vitais para ter à mão. Vai se resumir a quais itens de MRO são difíceis de obter ou demoram muito para serem entregues. No caso de mau funcionamento do equipamento, você não quer ter que desligar uma linha inteira enquanto espera a chegada de uma peça. Itens como parafusos e porcas devem estar sempre à mão para reparos rápidos, mas evite comprar peças que são fáceis de obter.

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2. Superprodução de resíduos

A superprodução é o tipo de desperdício mais caro na indústria manufatureira. De acordo com o conceito Just in Time, você deve construir apenas o que precisa, quando precisa, na quantidade que precisa. A superprodução não significa que você está à frente do jogo; significa que você corre o risco de ter um estoque acabado que não pode vender. Os fabricantes hesitam em encerrar completamente a produção porque não têm pedidos e continuarão a fabricar de qualquer maneira. Na manufatura enxuta, isso não acontece. Quando você não tem pedidos, você não produz nenhum.

Quando os fabricantes superproduzem, correm o risco de seu estoque se tornar obsoleto e não ter uso para os produtos acabados. Eles podem ter um excesso de estoque nas prateleiras por meses à medida que a demanda do produto desaparece ou o produto fica desatualizado. Nesse caso, você não pode recuperar essas perdas.

Um excesso de estoque não é uma boa preparação; significa mais trabalho para manuseio de materiais e armazenamento extra necessário para itens que podem nunca ser vendidos. Dependendo do seu produto, se ficar na prateleira por muito tempo, pode reduzir a qualidade.

3. Produtos defeituosos

Outro princípio da manufatura enxuta é a redução de produtos defeituosos. Se você produz produtos defeituosos ou defeituosos, desperdiça materiais, tempo dos funcionários e coloca em risco a reputação da sua empresa. Se, de alguma forma, um produto defeituoso chegar às prateleiras e for vendido a um cliente, você poderá ter um cliente irritado em suas mãos. Você pode apostar que eles não comprarão de você novamente se receberem um produto com defeito. Se um produto estiver com defeito, você terá que se esforçar para determinar se esse foi um problema pontual ou se você tem toneladas de produtos defeituosos em suas mãos.

Imagine se toda uma linha de produtos estiver com defeito. Isso pode custar à sua empresa de fabricação muitos milhares ou até milhões de dólares. Produtos defeituosos podem levar a um recall de produtos, o que afetará negativamente a reputação de sua empresa. Um processo de controle de qualidade completo é de extrema importância na fabricação para garantir que isso não aconteça.

Dependendo do produto que você produz, você pode recuperar peças ou retrabalhar produtos defeituosos em algo utilizável. Dito isto, ele ainda vem com um preço alto. Se você não puder, então o produto vai para a sucata, ou seja, todo o seu material, mão de obra e você sacrifica os custos do equipamento.

4. Desperdício de tempo e energia dos funcionários

A última área de desperdício explorada neste artigo é o desperdício de tempo e energia dos funcionários. Eles dizem que tempo é dinheiro e pagar funcionários para fazer tarefas sem sentido é um desperdício considerável. A eliminação de energia desperdiçada em todas as áreas possíveis resultará em níveis mais altos de produtividade. Os funcionários desperdiçam seu tempo e energia em quase todos os setores, mas isso é extremamente comum na manufatura. À medida que os funcionários se curvam, alcançam, levantam e caminham para acessar os itens de que precisam, eles desperdiçam movimento desnecessariamente. Identificar onde os funcionários estão desperdiçando sua energia permitirá que você minimize isso reconfigurando a forma como você configura suas instalações.

Por exemplo, se você estiver armazenando peças de equipamentos na outra extremidade da fábrica de onde você precisa, os funcionários precisarão andar de um lado para o outro para recuperá-las continuamente. Embora os 10 minutos extras por dia possam não parecer tão substanciais, isso significa que as linhas de produtos param por 10 minutos por dia, tempo em que você pode produzir vários produtos.

Isso se soma ao longo do tempo. Armazene os itens perto de onde são necessários e em alturas facilmente acessíveis. Não coloque coisas pesadas no chão, fazendo com que os funcionários consumam mais energia para levantá-las. Em vez disso, crie sistemas eficientes que reduzam o tempo desperdiçado em atividades que poderiam se tornar acessíveis e mais gerenciáveis

Conclusão

Além dessas quatro áreas primárias de resíduos, os fabricantes desperdiçam em outras áreas, como processamento excessivo, transporte e espera. Ao contratar um membro da equipe com mestrado em Lean Manufacturing, você pode criar novos processos que ajudarão a reduzir o desperdício e começar a alocar dinheiro de forma mais estratégica.

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