Совершенствование практики управления техническим обслуживанием в горнодобывающей промышленности

Горнодобывающая промышленность очень ресурсоемкая и требует много тяжелой работы. Как правило, существует четыре классификации добычи полезных ископаемых: подземная, наземная, россыпная и подземная, требующие разного оборудования для разных процессов. Машины и оборудование, используемые в горнодобывающей промышленности, почти никогда не заменяются. Часто на это оборудование и машины приходится значительная часть общих инвестиций. Крайне важно следить за тем, чтобы машины и оборудование, используемые для различных целей, находились в хорошем рабочем состоянии.

Следовательно, профилактическое обслуживание имеет решающее значение для предотвращения любых непредвиденных поломок. Горнодобывающая промышленность сильно зависит от активов, приносящих доход. Сводя к минимуму время простоя активов, компании могут более стабильно производить продукцию и увеличивать свои доходы. Здесь обслуживание играет важную роль.

Горнодобывающая промышленность также строго регламентирована, с повышенными требованиями к безопасности и экологическим процессам. Поскольку рабочие работают в очень опасных условиях, безопасность этих работников всегда должна стоять на первом месте. Надлежащее содержание и техническое обслуживание активов может способствовать благополучию и безопасности всех работников, работающих в полевых условиях.

Ведущие организации в горнодобывающей отрасли знают, как максимизировать производительность своих активов и, следовательно, могут более эффективно контролировать затраты. Большинство прогрессивных горнодобывающих компаний свели к минимуму реактивное техническое обслуживание и время простоя, внедрив эффективные процессы и решения. Решения, которые необходимы для управления техническим обслуживанием и помогут вам соблюдать нормы безопасности и охраны окружающей среды. Обычно многие организации используют компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS).

Читайте также: Мастера и разнорабочие — в чем разница?

Техническое обслуживание часто является «необходимым злом» в горнодобывающей промышленности. Неэффективное управление техническим обслуживанием может привести к значительным финансовым потерям для любой компании. Однако плановое техническое обслуживание должно быть кратким и эффективным, поскольку оборудование и машины почти всегда используются из-за непрерывного производства.

Улучшение технического обслуживания в горнодобывающей промышленности

В отличие от любой другой отрасли, горнодобывающая промышленность предъявляет особые требования к техническому обслуживанию, связанные с неблагоприятным для окружающей среды и экстремальным климатом, невыполненными заказами на выполнение работ, повышенными правилами техники безопасности и большими капитальными затратами. Кроме того, машины, используемые в горнодобывающей промышленности, более сложны и часто имеют большие размеры, например, здания среднего размера. Эти потребности создают уникальные проблемы для групп технического обслуживания, стремящихся к использованию методов технического обслуживания мирового уровня.

Мониторинг изменений в состоянии активов

Неизбежные отказы оборудования или изменения состояния активов могут критически повлиять на итоговую прибыль компании. Команды технического обслуживания должны иметь доступ к машинным данным и отслеживать их, чтобы получить четкое представление о контроле затрат. Раннее выявление проблем помогает группам технического обслуживания быстро реагировать и решать проблемы, что в конечном итоге предотвращает непредсказуемые и дорогостоящие поломки. Более того, горнодобывающие организации обязаны предотвращать риски для безопасности и здоровья, чтобы соблюдать различные правила. Мониторинг состояния активов и системы предупредительного отключения жизненно важны для обеспечения безопасной и надежной работы в агрессивной рабочей среде.

Требования к времени безотказной работы оборудования и цели производительности

В плане майнинга должны быть четко указаны требования к времени безотказной работы и цели производительности. Добыча полезных ископаемых сильно зависит от состояния основных фондов. Если эти активы не будут функционировать должным образом, организации не смогут достичь поставленных целей. Использование доступных активов, таких как бульдозеры, грузовики, перерабатывающие заводы и распределительное оборудование, имеет решающее значение для увеличения производства, поскольку все больше и больше ресурсов извлекается из шахт для удовлетворения растущего спроса. Группы технического обслуживания несут ответственность за обеспечение доступности этих активов в течение необходимых производственных периодов.

Оптимизация заказов на работу

Группы технического обслуживания в горнодобывающей организации часто получают большие запросы на рабочие задания. Для групп технического обслуживания крайне важно оптимизировать запросы на массовые заказы, а также просматривать и отслеживать ключевые показатели эффективности, чтобы выполнять еженедельные графики обслуживания. Учитывая большое количество запросов на работу, которые получают группы технического обслуживания, им нужна система, которая проверяет готовность незапланированных рабочих заданий и помечает те, которые не соответствуют удовлетворительному уровню обслуживания.

Поддержание качества

Снижение качества продукции напрямую повлияет на добычу полезных ископаемых. Добыча полезных ископаемых с низким содержанием золота гораздо более трудоемка. Это требует больших усилий от операционных подразделений, чтобы добиться хотя бы высококачественной добычи полезных ископаемых. Операции низкого качества должны работать с оптимальной производительностью благодаря простому планированию, составлению графиков и общей оптимизации процесса обслуживания.

Преодоление барьеров в удаленных местах

Некоторые из лучших шахт в мире находятся в крайне неблагоприятных условиях и в удаленных местах. Эти экстремальные условия создают уникальные проблемы для горняков, а также ремонтных бригад. Устранение географических барьеров и доступ к полезной информации могут быть затруднены, если у ремонтных бригад нет нужных инструментов и ресурсов для связи с производственной средой. Достичь методов технического обслуживания мирового уровня можно только тогда, когда команды имеют доступ к данным, которые можно использовать.

Правила соблюдения санитарно-эпидемиологических норм

Существуют местные, отраслевые и глобальные правила охраны труда и техники безопасности, которые определяют, как организации должны обеспечивать безопасную рабочую среду. Безопасность в горнодобывающей промышленности продолжает оставаться актуальной проблемой. Ежегодно происходят несчастные случаи со смертельным исходом, и одним из наиболее эффективных способов обеспечения безопасности является мониторинг состояния активов, контроль производства и внедрение процедур прогнозируемого останова.

Подведение итогов

Чем больше инвестиции, тем больше ответственность. И как организация вы обязаны следить за тем, чтобы рабочие не подвергались угрозам безопасности, а все машины и оборудование функционировали должным образом. Время простоя оборудования прямо пропорционально производительности, что также влияет на рентабельность. Чтобы добиться передовых методов технического обслуживания, вам нужна система автоматизации технического обслуживания мирового класса. Попробуйте внедрить компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS) в свои операции и посмотрите, не почувствуете ли вы какие-либо улучшения в контроле затрат и жизненном цикле ваших активов.