เคล็ดลับการแก้ไขปัญหา 12 ข้อสำหรับการพิมพ์เส้นใย 3 มิติที่ผิดพลาด

เผยแพร่แล้ว: 2022-05-07

เครื่องพิมพ์ฟิลาเมนต์ 3 มิติสามารถผลิตอะไรก็ได้ตั้งแต่เครื่องประดับสำหรับวันหยุดไปจนถึงการปลูกถ่ายทางการแพทย์ ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาเรื่องความตื่นเต้นในกระบวนการ ปัญหากำลังได้รับจากแบบจำลอง 3 มิติของคุณไปยังการพิมพ์จริง มีหลายสิ่งหลายอย่างที่อาจผิดพลาดและทำให้งานพิมพ์ของคุณเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณเพิ่งเริ่มใช้งานและยังหาวิธีการทำงานของการพิมพ์ 3 มิติ

ในบทความนี้ เราจะแสดงวิธีได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นโดยช่วยคุณแก้ไขงานพิมพ์ฟิลาเมนต์ 3 มิติที่ผิดพลาด ตรวจสอบเคล็ดลับการแก้ปัญหาทั้งหมดของเรา นำไปใช้ทีละขั้นตอน และเหนือสิ่งอื่นใด อดทนรอ การพิมพ์ 3D FDM อาจทำให้หงุดหงิดในบางครั้ง แต่ให้รางวัลด้วยแอปพลิเคชันในโลกแห่งความเป็นจริงนับไม่ถ้วน

สารบัญ
    ชายคอเคเชี่ยนกำลังดิ้นรนกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติสมัยใหม่ที่มีเส้นใยเป็นลอน

    มันไม่ได้พิมพ์

    เครื่องพิมพ์ 3D ของคุณไม่สามารถพิมพ์อะไรได้หรือไม่? ไม่ต้องกังวล นี่เป็นปัญหาทั่วไป มีปัญหาค่อนข้างน้อยที่สามารถป้องกันไม่ให้เครื่องพิมพ์ของคุณอัดวัสดุใดๆ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดและวิธีแก้ปัญหามีดังนี้

    1. ตรวจสอบเส้นใย

    คุณได้เตรียมเครื่องพิมพ์และรุ่นของคุณแล้ว แต่ไม่มีอะไรเกิดขึ้น คุณอาจได้รับเส้นใยตกค้างบางส่วนผ่านหัวฉีด แต่แบบจำลองของคุณไม่ได้ถูกพิมพ์ออกมา

    เครื่องพิมพ์ของคุณไม่มีเส้นใย นี่อาจดูเหมือนเป็นปัญหาที่ชัดเจน แต่จะพลาดได้ง่ายหากคุณไม่มีเครื่องพิมพ์ที่จะเตือนคุณเมื่อคุณต้องการเพิ่มสปูลใหม่ ก่อนที่จะตรวจสอบปัญหาอื่น ๆ ที่เป็นไปได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณมีเส้นใยเพียงพอสำหรับพิมพ์แบบจำลองของคุณ

    2. ตรวจสอบหัวฉีดอุดตัน

    หากคุณกำลังเผชิญกับการอุดตัน ไม่มีอะไรจะออกมาจากหัวฉีดของเครื่องพิมพ์ สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเมื่อคุณเปลี่ยนไส้หลอดหรือชนิดของวัสดุ และมีวัสดุเก่าติดอยู่ในหัวฉีด ป้องกันการอุดตันทั้งหมดด้วยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และรักษาหัวฉีดให้สะอาดหลังจากทุกโครงการ

    ที่กล่าวว่า หากคุณลืมทำความสะอาดหัวฉีด คุณสามารถขจัดสิ่งอุดตันได้อย่างง่ายดายโดยใช้เข็มหรือวัตถุบางๆ ปักเข็มผ่านหัวฉีดเพื่อขจัดเส้นใยที่เหลือออกให้ได้มากที่สุด คุณสามารถให้ความร้อนหัวฉีดขณะทำเช่นนี้เพื่อให้งานของคุณง่ายขึ้น

    อีกวิธีหนึ่ง คุณสามารถลองบังคับไส้หลอดใหม่ให้ทะลุผ่านสิ่งกีดขวางได้ สิ่งนี้อาจไม่ทำงานด้วยตัวเองและคุณจะต้องใช้แรงกดดันจากภายนอกเพื่อบังคับไส้หลอดเก่าออก หากคุณลองวิธีนี้ ให้ใช้แรงเบาๆ ไม่เช่นนั้นอาจทำให้เครื่องพิมพ์เสียหายได้

    3. ปรับหัวฉีด

    หากเครื่องพิมพ์ของคุณยังคงไม่ทำงาน หัวฉีดอาจอยู่ใกล้กับพื้นผิวการพิมพ์มากเกินไป เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น ไส้หลอดไม่สามารถผ่านหัวฉีดเพื่อสร้างชั้นได้อย่างเหมาะสม ปัญหานี้ยังสามารถนำไปสู่ชั้นที่ขาดหายไป การอุดตัน หรือปัญหาการยึดเกาะ ดังนั้นโปรดปรับความสูงของหัวฉีด

    ไปที่การตั้งค่าของเครื่องพิมพ์และเปลี่ยนค่าแกน Z เพิ่มพารามิเตอร์ตามที่ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์แนะนำในคู่มือหรือปรับความสูงของหัวฉีดทีละน้อยจนกว่าไส้หลอดจะไหลตามปกติ

    4. มองหาการแยกส่วนของเส้นใย

    ปัญหาการพิมพ์ 3 มิติที่พบบ่อยที่สุดที่ไม่มีใครสังเกตเห็นคือการกระจายตัวของเส้นใย หลอดไส้หลอดดูเหมือนดี แต่ไม่มีอะไรออกมาทางปลายร้อน ในกรณีนี้ คุณอาจกำลังเผชิญกับการแตกแฟรกเมนต์ระหว่างสปูลกับหัวฉีด

    ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่คุณใช้ ไม่ว่าจะเป็น ABS หรือ PLA และอายุเท่าไหร่ ที่กล่าวว่าทางออกเดียวคือการเอาไส้หลอดออกเพื่อค้นหาส่วนที่เสียหาย หากวัสดุเป็นของใหม่ แต่คุณยืนยันว่าแตกหักระหว่างทาง ให้ลองใช้หลอดอื่นหรือลองลดอุณหภูมิและการไหล

    5. หัวพิมพ์ไม่มีฐานพิมพ์หรือไม่?

    คุณได้ยินเสียงดังรบกวนขณะเริ่มพิมพ์หรือไม่? หัวพิมพ์อาจพยายามหลุดออกจากแกน X หรือ Y และหลุดออกจากฐานพิมพ์โดยสมบูรณ์ ทำให้การพิมพ์เป็นไปไม่ได้ และมักเกิดจากปัญหาการกำหนดค่าซอฟต์แวร์

    ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกเครื่องพิมพ์ที่ถูกต้องในซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ แต่ละรุ่นมาพร้อมกับพารามิเตอร์การตั้งค่าของตัวเองซึ่งรวมอยู่ในไฟล์การกำหนดค่า หากคุณเลือกรุ่นที่ไม่ถูกต้อง หัวพิมพ์จะไม่ตรงแนว ที่กล่าวว่าคุณควรอัปเดตเฟิร์มแวร์ด้วยเนื่องจากการกำหนดค่าที่ล้าสมัยอาจทำให้เกิดปัญหานี้ได้เช่นกัน

    การพิมพ์ล้มเหลวโดยสิ้นเชิง

    ดังนั้นคุณจึงจัดการให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณทำงานได้ แต่งานพิมพ์กลับกลายเป็นหายนะโดยสิ้นเชิง ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่องานพิมพ์ไม่ติดหรือเมื่อตัวรองรับไม่ทำงานตามที่ตั้งใจไว้ ต่อไปนี้คือปัญหาการพิมพ์ 3 มิติที่พบบ่อยที่สุด

    6. แก้ไขการยึดเกาะของเตียงแย่มาก

    ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งที่ทำให้งานพิมพ์ล้มเหลวคือการขาดการยึดเกาะของเตียง งานพิมพ์ไม่สามารถเกาะติดกับฐานพิมพ์ได้อย่างเหมาะสม ดังนั้นทั้งโครงการจึงเสียเวลา

    ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท่นพิมพ์ถูกปรับระดับอย่างเหมาะสมและสะอาด วัสดุใดก็ตามที่ไม่อยู่ในพื้นผิวการพิมพ์สามารถป้องกันไม่ให้เส้นใยเกาะติดได้ หลังจากนั้น ลองใช้ตัวรองรับหรือปีกนก ไปที่การตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณและพิมพ์โดยใช้องค์ประกอบเพิ่มเติมเหล่านั้น

    7. การสนับสนุนล้มเหลวและทำลายงานพิมพ์ของคุณหรือไม่?

    ดังที่กล่าวไว้ การใช้ตัวรองรับสามารถช่วยในการยึดเกาะของแท่นพิมพ์ได้ แต่ก็เป็นสิ่งที่ต้องมีเมื่อพิมพ์แบบจำลองที่ซับซ้อน หากไม่มีการรองรับ การพิมพ์ของคุณอาจได้รับผลกระทบจากปัญหาอื่นๆ เช่น ขอบบิดเบี้ยวและการเลื่อนชั้น นอกจากนี้ การใช้ประเภทการสนับสนุนที่ไม่ถูกต้องหรือการสนับสนุนไม่เพียงพออาจทำให้โครงการของคุณเสียหายได้

    โชคดีที่ซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณควรสร้างการรองรับที่คุณต้องการโดยอัตโนมัติ จากนั้น คุณสามารถเพิ่มการรองรับเพิ่มเติมได้ด้วยตนเอง หากคุณคิดว่างานพิมพ์ของคุณอาจเสียหายจากระยะยื่น การบิดเบี้ยว และปัญหาอื่นๆ ที่กล่าวมา คุณจะต้องทดลองกับตัวสนับสนุนโดยขึ้นอยู่กับโครงการของคุณ ไม่มีทางรอบนี้

    8. การรีดขึ้นรูปไม่ดี

    บางครั้งเมื่อคุณคิดว่าคุณเข้าใจทุกอย่างแล้ว หัวพิมพ์ร้อนของเครื่องพิมพ์จะหยุดอัดเส้นไหมออกครึ่งทางระหว่างกระบวนการพิมพ์ สิ่งนี้จะทำลายโครงการทั้งหมดของคุณอย่างแน่นอน แต่สามารถป้องกันได้ง่าย

    ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีเส้นใยเพียงพอ ซอฟต์แวร์สไลซ์ เช่น Cura ควรให้ค่าประมาณคร่าวๆ ว่าคุณต้องการไฟเบอร์เท่าไหร่สำหรับโปรเจ็กต์ของคุณ อย่าลืมว่าประเภทวัสดุยังสร้างความแตกต่างในการประมาณการ ดังนั้นข้อกำหนดของ PLA อาจไม่เหมือนกับข้อกำหนดของ ABS ตรวจสอบม้วนก่อนที่คุณจะเริ่มต้น

    หลังจากนั้น ให้ตรวจสอบว่าหัวฉีดของเครื่องพิมพ์อุดตันหรือไม่ นอกจากนี้ยังสามารถหยุดการอัดรีดอย่างกะทันหันขณะพิมพ์ ในกรณีนั้น โปรดดูวิธีแก้ปัญหาด้านบนของเราสำหรับหัวฉีดที่อุดตัน

    งานพิมพ์ของคุณดูแย่

    แม้ว่าคุณจะพยายามอย่างเต็มที่แล้ว แต่มีบางอย่างผิดพลาดและงานพิมพ์ของคุณดูไม่สวยงามและราบรื่นเท่าที่ควร หลายๆ อย่างจะส่งผลต่อกระบวนการพิมพ์ 3 มิติ และนำไปสู่การบิดเบี้ยว การร้อยเชือก เลเยอร์ที่ยุ่งเหยิง หยดแบบสุ่ม การไหลซึม การเติมที่ไม่ดี และผลข้างเคียงที่น่าเกลียดที่จะทำลายโปรเจ็กต์ของคุณ นี่คือสิ่งที่คุณสามารถทำได้

    9. แก้ไขการบิดเบี้ยว

    ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการพิมพ์ 3 มิติด้วยเส้นใยอย่าง PLA และ ABS คือการบิดเบี้ยว โมเดลของคุณบิดฐานขึ้นด้านบนและแยกตัวออกจากฐานพิมพ์ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดรอยร้าว ส่งผลให้งานพิมพ์ของคุณใช้งานไม่ได้อีก โชคดีที่มีการแก้ไขที่เป็นไปได้หลายประการ:

    • อุ่นแท่นพิมพ์ การนำอุณหภูมิของฐานพิมพ์ให้ใกล้กับจุดหลอมเหลวของวัสดุ คุณสามารถบังคับชั้นแรกให้ราบเรียบได้อย่างสมบูรณ์ ปรับอุณหภูมิผ่านซอฟต์แวร์สไลซ์ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
    • ปรับเทียบ ใหม่ ทำตามขั้นตอนการปรับเทียบและปรับระดับแท่นพิมพ์ คุณควรปรับความสูงของหัวฉีดด้วย และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้อยู่ใกล้หรือห่างจากแท่นมากเกินไป
    • ใช้แพ . หากมีปัญหาการยึดเกาะหรือการติดต่อ ให้ลองเพิ่มแพผ่านซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ

    10. รับเลเยอร์แรกที่ถูกต้อง

    หากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นกับเลเยอร์แรก เป็นไปได้ที่คุณจะมีรอยพิมพ์ที่น่าเกลียด ก่อนที่คุณจะเริ่มพิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท่นพิมพ์ถูกปรับระดับอย่างถูกต้อง เตียงที่ไม่เรียบเป็นสาเหตุของงานพิมพ์ที่ล้มเหลวส่วนใหญ่ หลังจากนั้น ปรับความสูงของหัวฉีดและอัตราการไหล

    11. ป้องกันการแตกร้าว

    ไม่มีอะไรน่าเกลียดและไร้ประโยชน์มากไปกว่ารอยร้าว หากพลาสติกที่หลอมละลายเย็นตัวลงเร็วเกินไป คุณอาจจะมีรอยร้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชั้นบนสุด การเปลี่ยนจากอุณหภูมิสูงไปเป็นอุณหภูมิต่ำจะทำให้วัสดุหดตัวและทำให้เกิดรอยร้าว ซึ่งมักเป็นปัญหาสำหรับรุ่นใหญ่

    มีสองสิ่งที่คุณสามารถลองได้:

    • ปรับอุณหภูมิของเครื่องอัดรีด เพิ่มทีละน้อยในขณะที่ไม่เกินค่าที่แนะนำของผู้ผลิตเส้นใย
    • ปรับความเร็วพัดลม หากพัดลมระบายความร้อนในรุ่นของคุณเป่าแรงเกินไป พัดลมระบายความร้อนอาจเย็นเร็วเกินไป ปรับแต่งทีละน้อยจนกว่าคุณจะพบจุดที่น่าสนใจ โปรดทราบว่าคุณยังต้องใช้ความเร็วพัดลมที่สูงพอที่จะป้องกันการบิดเบี้ยวและการเสียรูปอื่นๆ

    12. ป้องกันการร้อยสาย

    หรือที่เรียกว่า oozing การร้อยเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่ทำลายงานพิมพ์ 3D FDM พลาสติกเส้นบางๆ ก่อตัวขึ้นบนแบบจำลองเมื่อเครื่องอัดรีดเคลื่อนจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง

    มีหลายปัจจัยที่คุณต้องตรวจสอบเพื่อแก้ไขปัญหานี้:

    • อุณหภูมิสูงเกินไปหรือไม่? เครื่องอัดรีดที่มีความร้อนสูงเกินไปจะทำให้ไส้หลอดไหลออกมาเร็วเกินไป ลดอุณหภูมิลงสองสามองศาเพื่อไม่ให้รั่วไหลออกอย่างรวดเร็ว
    • เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่ หากเครื่องพิมพ์เคลื่อนที่ได้เร็วไม่พอบนแกน X หรือ Y เครื่องอัดรีดอาจทิ้งสายพลาสติกบางๆ ไว้เบื้องหลัง ไปที่การตั้งค่าซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนของคุณและปรับการตั้งค่าความเร็วในการเคลื่อนที่
    • ปรับการตั้งค่าความเร็วในการหดกลับ ความเร็วในการหดกลับช้าจะทำให้เส้นใยไหลซึมผ่านหัวฉีดก่อนที่เครื่องอัดรีดจะไปถึงตำแหน่งใหม่ได้ สิ่งนี้จะกระจายพลาสติกจากจุด A ไปยังจุด B เหมือนใยแมงมุม ลองใช้การกำหนดค่าล่วงหน้าของซอฟต์แวร์ของตัวแบ่งส่วนข้อมูลและคำนึงถึงวัสดุเส้นใยเมื่อเลือก

    การพิมพ์ 3 มิติอาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย

    การสร้างแบบจำลอง 3 มิตินั้นน่าพึงพอใจอย่างมาก แต่มีหลายสิ่งหลายอย่างที่อาจผิดพลาดได้ และเป็นไปไม่ได้ที่จะครอบคลุมทุกอย่างในบทความเดียว มีตัวแปรมากมายที่ต้องคำนึงถึงเมื่อคุณใช้เครื่องพิมพ์ FDM ดังนั้นอย่าตกใจหากการพิมพ์ 3 มิติของคุณไม่ได้ผลอย่างที่คุณหวังไว้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์ของคุณได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้องและคุณใช้เส้นใยคุณภาพสูง เมื่อแก้ปัญหาได้แล้ว ให้ทำตามขั้นตอนการแก้ปัญหาแต่ละขั้นตอน

    หากไม่มีอะไรช่วย โปรดให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาการพิมพ์ 3 มิติของคุณในส่วนความคิดเห็นด้านล่าง และเราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อช่วยเหลือคุณ