สายการอัดรีดสำหรับการแปรรูปพลาสติก: สิ่งที่คุณต้องรู้

กระบวนการอัดรีดเป็นเทคนิคการผลิตที่ใช้ในการสร้างวัตถุที่มีรูปร่างและขนาดคงที่จากวัสดุหลอมเหลวหรือกึ่งหลอมเหลว ในการอัดรีด วัสดุจะถูกบังคับผ่านช่องเปิดในแม่พิมพ์ (จานรูปทรง) ที่มีแรงกดมาก ซึ่งทำให้มีลักษณะเป็นเสาที่มีลักษณะเฉพาะ กระบวนการนี้มักเกิดขึ้นภายในสายการอัดรีด ซึ่งเป็นกลุ่มของเครื่องจักรที่ป้อนและขึ้นรูปพลาสติกอย่างต่อเนื่องให้เป็นรูปร่างเฉพาะขณะเคลื่อนที่

การอัดรีดมีข้อดีมากกว่าเทคนิคการขึ้นรูปพลาสติกอื่นๆ เช่น การฉีดขึ้นรูป: มีความรวดเร็วมาก สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ในปริมาณมากด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม และไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน ทำให้การอัดรีดเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง

ผลิตภัณฑ์อัดรีดทั่วไป ได้แก่

ผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปโดย Bausano เป็นวัสดุที่บังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างเฉพาะ ประเภทการอัดขึ้นรูปที่พบบ่อยที่สุดน่าจะเป็นอะลูมิเนียมหรือผนังพลาสติก ซึ่งสร้างขึ้นโดยการบังคับวัสดุผ่านแม่พิมพ์โลหะขนาดใหญ่ที่อุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์อัดรีดอื่นๆ ได้แก่ กรอบหน้าต่าง ท่อ ท่อประปา และรางรั้ว

กระบวนการอัดรีดเริ่มต้นด้วยวัสดุหลอมเหลวที่เทลงในถังปลายเปิดที่เรียกว่าฮอปเปอร์ สกรูในกระบอกสูบจะเคลื่อนวัสดุไปข้างหน้าในขณะที่หมุน โดยดันไปชิดกับเพลตแบบตายตัวที่เรียกว่าดาย ซึ่งกำหนดรูปร่างสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ เมื่อหมุนสกรู วัสดุยังให้ความร้อนกับวัสดุเพื่อให้ยังคงอยู่ในรูปของเหลวในขณะที่ถูกบังคับผ่านช่องเปิดแคบๆ ในแม่พิมพ์ (ช่องเปิดที่แคบกว่าจะเป็นแบบบอกมิติ) หลังจากนั้นอากาศเย็นจะพัดผ่านจุดดังกล่าวเพื่อทำให้แข็งตัวอย่างรวดเร็ว สถานะเสร็จสิ้นของพวกเขา

ข้อดีอย่างหนึ่งของการใช้รูปทรงที่อัดแล้วบนแม่พิมพ์สำหรับงานต่างๆ คือสามารถผลิตได้เร็วและถูกกว่าในระดับอุตสาหกรรม สิ่งนี้นำไปสู่การใช้พลาสติกอัดอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่การก่อสร้างไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ทางการเกษตร

อุปกรณ์เสริมในการประมวลผลการอัดรีด

อุปกรณ์เสริมในกระบวนการอัดรีดมีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หน้าที่ของอุปกรณ์เสริม ได้แก่ การทำความเย็นและความร้อน การวัดและการควบคุมความหนา การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ การขจัดความชื้นออกจากวัสดุ การลำเลียงผลิตภัณฑ์ และการจัดหาวัสดุไปยังเครื่องอัดรีด

ความเย็นและความร้อน

อุปกรณ์เสริมที่ใช้สำหรับการทำความเย็นและความร้อนจะส่งผลต่อทั้งพื้นผิวและความเสถียรของสีของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด การทำความเย็นอาจเกิดขึ้นได้โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น มีดเป่าลมหรืออ่างน้ำ ในขณะที่วิธีการให้ความร้อนมักใช้ไอน้ำหรือน้ำมันความร้อน เกี่ยวกับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในส่วนต่างๆ ของโปรไฟล์การอัดรีด สิ่งสำคัญคือต้องมีโซนที่ให้ความร้อนไว้ใกล้กับบริเวณที่หน้าดายพบกับแมนเดรล/ลูกกลิ้ง (เช่น) นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีการระบายความร้อนอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากกระบวนการขึ้นรูปต่อมาถูกนำไปใช้ที่ปลายน้ำ ตัวอย่างเช่น โปรไฟล์ที่มีการระบายความร้อนมากเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงขณะดัดท่อเนื่องจากการเปราะบางมากเกินไปเนื่องจากอุณหภูมิต่ำบริเวณพื้นผิวภายนอก

การควบคุมความหนา

สารช่วยที่ควบคุมความหนามีบทบาทสำคัญในระหว่างการดำเนินการดาวน์สตรีม เช่น การเป่าฟิล์ม การอัดเป็นก้อน ฯลฯ การรักษาพารามิเตอร์ที่ต้องการตามส่วนที่หนากว่าจะต้องใช้แรง/แรงดันมากกว่าพารามิเตอร์ที่บางกว่า ดังนั้นอุปกรณ์ควบคุมการปรับ เช่น การตั้งค่าช่องว่างลูกกลิ้งและคาลิปเปอร์ สามารถใช้ควบคุมความหนาของฟิล์มหรือแผ่นได้

อุปกรณ์เสริมที่รองรับการอัดรีด

คุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นอยู่กับอุปกรณ์เสริมที่ใช้ในการผลิต กลุ่มผลิตภัณฑ์เสริมของ Bausano มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการขึ้นรูปและการหล่อเย็น การทำให้แข็งเป็นรูปร่างสำเร็จรูป และการวัด การตัด และการรวบรวมผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์นี้จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง

หน้าที่หลักของอุปกรณ์เสริมคือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพในขณะที่รักษาอัตราการผลิตไว้ ในการทำเช่นนี้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล มีการใช้อุปกรณ์เสริมประเภทต่างๆ ร่วมกัน

ตัวสร้างม้วนใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์เช่นท่อหรือแผ่นจากเรซินหลอมเหลวในขณะที่ยังอยู่ในสถานะกึ่งหลอมเหลว รูปร่างที่เย็นลงเหล่านี้มักจะถูกประมวลผลต่อไปโดยเครื่องจักรเพิ่มเติมที่ปลายน้ำซึ่งตัดให้เป็นขนาดสุดท้าย (เช่น ความกว้าง) ก่อนที่จะเตรียมสำหรับการขาย/จัดส่ง

เครื่องช่วยอื่น ๆ ที่พบได้ทั่วไปในโรงงานรีดขึ้นรูปคือ "มีดลม" มีดลมใช้หัวฉีดลมแรงดันสูงที่พุ่งไปที่พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกที่เพิ่งขึ้นรูปใหม่ ซึ่งจะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัว - โดยไม่ต้องใช้น้ำ (ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน)

อุปกรณ์เสริมต้นน้ำน้อย

การรับและจัดเก็บวัสดุ

สายการอัดรีดพึ่งพาอุปกรณ์เสริมต้นน้ำเพื่อรับและจัดเก็บวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการผลิต อุปกรณ์นี้รวมถึงตัวป้อน ตัวสะสม และถังเก็บ ตัวป้อนจ่ายปริมาณวัสดุที่วัดได้อย่างแม่นยำในสายการผลิตในอัตราคงที่ ตัวสะสมจะจัดเก็บวัสดุเพิ่มเติมเมื่อมีการผลิตแบบกล่อม ขจัดการหยุดทำงานเนื่องจากขาดวัตถุดิบ สุดท้าย ถังจัดเก็บจะมีสต็อคเพียงพอเป็นระยะเวลานานระหว่างการดำเนินการผลิต

ลำเลียง

ระบบลำเลียงสุญญากาศคือเครือข่ายของท่อและสายยางที่ลำเลียงวัสดุจากส่วนหนึ่งของโรงงานไปยังอีกส่วนหนึ่ง มันอาศัยปั๊มสุญญากาศเพื่อสร้างแรงดันลบ (หรือสุญญากาศ) ซึ่งดึงวัสดุไปตามท่อ ระบบสายพานลำเลียงนี้มักใช้ในโรงงานแปรรูปพลาสติก ซึ่งสามารถใช้ในการเคลื่อนย้ายเม็ด ลับคม และเรซินรีไซเคิลจากพื้นที่จัดเก็บไปยังเครื่องอัดรีด และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ

การอบแห้ง

ระบบทำให้แห้งเป็นอุปกรณ์เสริมที่สำคัญสำหรับการรีดขึ้นรูป หน่วยทำให้แห้งช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการผลิตด้วยคุณสมบัติและคุณลักษณะที่ต้องการโดยการขจัดความชื้นออกจากวัสดุ นอกจากนี้ ระบบการทำให้แห้งที่ดีสามารถช่วยเพิ่มปริมาณงานโดยทำให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น เครื่องอบผ้ามีหลายประเภทให้เลือก ดังนั้นการเลือกเครื่องอบผ้าที่เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณจึงเป็นสิ่งสำคัญ

การผสมและการผสม

เครื่องผสมและเครื่องปั่นช่วยให้ส่วนผสมเข้ากันอย่างเท่าเทียมกัน ปั๊มเฟืองเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุผ่านระบบ และตะแกรงหรือตัวกรองเพื่อขจัดสิ่งสกปรก การปรับเทียบและบำรุงรักษาอุปกรณ์นี้อย่างเหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตการอัดขึ้นรูปคุณภาพสูง