หลักการของเสียสี่ประการของการผลิตแบบลีน

เผยแพร่แล้ว: 2020-11-02

หลักสี่ของเสียของการผลิตแบบลีน

การผลิตแบบลีนเป็นหนึ่งในระบบที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในอุตสาหกรรมการผลิต เมื่อนำไปใช้อย่างถูกต้อง จะช่วยลดการสูญเสียวัสดุและผลิตภัณฑ์โดยรวม เพิ่มขวัญกำลังใจของพนักงาน ทำให้สถานที่ทำงานของคุณปลอดภัยยิ่งขึ้น และเพิ่มผลผลิต ไม่ชอบอะไร? ก่อนที่จะเปลี่ยนไปใช้แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตแบบ Leaner คุณจำเป็นต้องเข้าใจถึงสิ่งที่เกี่ยวข้องเพื่อที่คุณจะได้นำทั้งองค์กรมาร่วมงานได้ แนวทางร่วมกันในการดำเนินการตามแนวทางปฏิบัติเหล่านี้มีความสำคัญต่อการประสบความสำเร็จและได้รับประโยชน์สูงสุด

ในขณะที่มีขยะมากมายในการผลิต แต่ก็มีสี่ด้านหลักที่บริษัทต่างๆ ประสบกับของเสียมากที่สุด เมื่อใช้แนวทางเหล่านี้ คุณจะสามารถระบุพื้นที่ของสถานที่ที่คุณสูญเสียและใช้กระบวนการเหล่านี้เพื่อกำจัดสิ่งเหล่านั้น การกำจัดของเสียจะช่วยให้คุณกระชับแนวทางปฏิบัติในการผลิตและมุ่งเน้นที่การสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและผลกำไร

ต่อไปนี้คือหลักการของเสียสี่ประการของการผลิตแบบลีน

1. ของเสียจากสินค้าคงคลัง

การมีส่วนเกินมักจะทำให้บริษัทรู้สึกว่ามีการจัดระเบียบและเตรียมพร้อม แต่มักจะนำไปสู่ของเสียที่มากเกินไป คุณสามารถคลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการจัดการสิ่งนั้น แม้ว่าการมีสินค้าคงคลังส่วนเกินอาจสมเหตุสมผลสำหรับธุรกิจแต่ละราย แต่คุณควรระวังไม่ให้ลงน้ำโดยทั่วไป การจ้างคนในทีมของคุณที่มีวิทยาศาสตรมหาบัณฑิตสาขาการผลิตแบบลีนเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการรับความคิดเห็นจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับระดับสินค้าคงคลังของคุณและระบุว่าคุณมีสต็อกมากเกินไปหรือไม่

สินค้าคงคลังอาจถูกซ่อนไว้ที่ด้านหลังของชั้นวางหรือในลิ้นชักและลืมไปว่ามีส่วนทำให้เกิดการสูญเสียและผลกำไร มีห้าประเภทที่แตกต่างกันของสินค้าคงคลังที่บริษัทผู้ผลิตส่วนใหญ่ดำเนินการ ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การประกอบย่อย วัตถุดิบ อุปกรณ์สำนักงาน และสต็อค MRO

อ่านเพิ่มเติม:

  • 3 วิธีสำคัญที่ปัญญาประดิษฐ์กำลังเปลี่ยนแปลงตลาดการเงิน
  • วิธีขยายธุรกิจท้องถิ่นของคุณด้วยการตลาดดิจิทัล

ก. สินค้าสำเร็จรูป

สินค้าสำเร็จรูป คือ สินค้าใด ๆ ที่ทำเสร็จแล้วและพร้อมส่ง โรงงานผลิตส่วนใหญ่จะมีสต็อคผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เชื่อถือได้เพื่อเติมคำสั่งซื้อเมื่อเข้ามา เมื่อลูกค้าสั่งซื้อพวกเขาต้องการรับโดยเร็วที่สุด ดังนั้นการมีสต็อคของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์บางส่วนหมายความว่าคุณสามารถส่งออกได้ ทันที.

แม้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ทำเสร็จแล้วในปริมาณเล็กน้อยจะมีความสำคัญต่อการรักษาความพึงพอใจของลูกค้า แต่คุณก็ไม่ต้องการที่จะผลักดันมันมากเกินไป การผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากเกินไปหมายความว่ากระแสเงินสดของคุณเชื่อมโยงกับผลิตภัณฑ์ที่คุณยังไม่ได้ขาย ยิ่งไปกว่านั้น ยังใช้พื้นที่จัดเก็บจำนวนมาก และต้องการให้พนักงานเคลื่อนย้ายและหมุนเวียนสต็อกสินค้าอย่างต่อเนื่อง

ข. สินค้าคงคลังประกอบย่อย

สินค้าคงคลังของแอสเซมบลีย่อยคือสิ่งที่ยังไม่เสร็จสมบูรณ์ แต่พร้อมที่จะสรุปเมื่อคำสั่งซื้อของลูกค้าเข้ามา ผู้ผลิตจะมีสินค้าคงคลังของแอสเซมบลีย่อยเมื่อพวกเขาผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันเป็นส่วนใหญ่ แต่มีตัวเลือกการปรับแต่งบางอย่าง มีสินค้าคงคลังประกอบย่อยพร้อมที่จะเพิ่มชิ้นส่วนสุดท้ายเมื่อลูกค้าตัดสินใจเลือกสิ่งที่ต้องการ การพกพาไม่แพงเท่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ก็ยังเป็นขยะ เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ อาจใช้พื้นที่ในการจัดเก็บเป็นจำนวนมาก สินค้าคงคลังของแอสเซมบลีย่อยควรเก็บไว้ให้น้อยที่สุด

ค. วัตถุดิบ

วัตถุดิบคือส่วนประกอบทั้งหมดที่คุณใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ และมักจะเกิดการสูญเสียมากที่สุด ผู้ผลิตมักจะสั่งวัตถุดิบมากเกินไป โดยคิดว่าพวกเขาต้องการเตรียมวัตถุดิบมากเกินไป ในความเป็นจริงพวกเขากำลังเสียเงิน แม้ว่าคุณจะต้องพิจารณาถึงระยะเวลาที่ใช้ในการจัดส่งวัตถุดิบ แต่นั่นไม่ได้หมายความว่าคุณต้องการสต็อกวัตถุดิบเพิ่มเป็นเดือนๆ ยิ่งคุณมีวัสดุมากเท่าไร ก็ยิ่งต้องใช้พื้นที่จัดเก็บมากขึ้นเท่านั้น และคุณยังมีต้นทุนในการจัดการวัสดุอีกด้วย แม้จะมีข้อตกลงที่คุณจะได้รับจากการสั่งซื้อจำนวนมาก คุณก็ยังลงเอยด้วยการขุดหลุม

ง. เครื่องใช้สำนักงาน

อุปกรณ์สำนักงานไม่ได้เกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิต แต่ยังคงเป็นสินค้าคงคลังประเภทหนึ่งที่ผู้ผลิตต้องสต็อก เครื่องใช้สำนักงานเป็นการสูญเสียสินค้าคงคลังอย่างกว้างขวาง และต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะไม่มีของเสียจำนวนมาก อุปกรณ์สำนักงานมักจะเป็นของใช้ในครัวเรือนทั่วไป ซึ่งหมายความว่าพนักงานมักจะนำกลับบ้านแม้ว่าจะทำโดยบังเอิญก็ตาม

เนื่องจากโรงงานผลิตส่วนใหญ่ไม่มีเจ้าหน้าที่คอยตรวจสอบวัสดุสิ้นเปลืองโดยเฉพาะ พวกเขาจะได้รับการสั่งซื้อใหม่ตามกำหนดเวลาเพียงเพื่อประโยชน์ในการจัดหา แม้ว่าจะไม่จำเป็นก็ตาม ในขณะที่แยกจากกัน สิ่งต่างๆ เช่น ชุดปากกาและ Post It! โน้ตไม่เสียค่าใช้จ่ายมากนัก แต่จะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

อี การบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการใช้งาน

ประเภทสุดท้ายของการสูญเสียสินค้าคงคลังคือ MRO ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนอุปกรณ์และชิ้นส่วนอะไหล่ (เช่น น็อตและสลักเกลียว) ชิ้นส่วนอุปกรณ์บางอย่างมีราคาแพง และคุณไม่จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนมากมายในมือ เนื่องจากคุณอาจไม่จำเป็นต้องใช้เลยด้วยซ้ำ

เป็นการดีที่จะมีใครบางคนที่มีวิทยาศาสตรมหาบัณฑิตสาขาการผลิตแบบลีนเป็นพนักงานที่คุณสามารถปรึกษาได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหมวดนี้เพื่อพิจารณาว่าส่วนใดมีความสำคัญต่อการพกพา มันจะลงมาที่รายการ MRO ที่หายากหรือใช้เวลานานในการส่งมอบ ในกรณีที่อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ คุณไม่ต้องการปิดทั้งสายงานในขณะที่รอชิ้นส่วนเข้ามา สิ่งของอย่างสกรูและสลักเกลียวควรอยู่ในมือเพื่อการซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว แต่อย่าซื้อชิ้นส่วนที่ หาได้ง่าย

อ่านเพิ่มเติม: การปรับปรุงแนวทางการจัดการการบำรุงรักษาในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

2. การผลิตขยะมากเกินไป

การผลิตมากเกินไปเป็นขยะประเภทที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิต ตามแนวคิด Just in Time คุณควรสร้างเฉพาะสิ่งที่คุณต้องการ เมื่อคุณต้องการ ในปริมาณที่คุณต้องการ การผลิตมากเกินไปไม่ได้หมายความว่าคุณนำหน้าเกม หมายความว่าคุณกำลังเสี่ยงที่จะมีสต็อคสำเร็จรูปที่คุณไม่สามารถขายได้ ผู้ผลิตลังเลที่จะปิดการผลิตโดยสิ้นเชิงเนื่องจากไม่มีคำสั่งซื้อและจะดำเนินการผลิตต่อไป ในการผลิตแบบลีน สิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้น เมื่อคุณไม่มีคำสั่งซื้อ คุณจะไม่ผลิตอะไรเลย

เมื่อผู้ผลิตผลิตมากเกินไป พวกเขาเสี่ยงต่อสินค้าคงคลังที่ล้าสมัยและไม่มีประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พวกเขาอาจมีสต็อกส่วนเกินอยู่บนชั้นวางเป็นเวลาหลายเดือนเนื่องจากความต้องการของผลิตภัณฑ์หายไปหรือผลิตภัณฑ์ล้าสมัย ในกรณีนั้น คุณไม่สามารถชดใช้การสูญเสียเหล่านั้นได้

สินค้าคงคลังส่วนเกินไม่ใช่การเตรียมการที่ดี หมายถึงแรงงานที่เพิ่มขึ้นในการจัดการวัสดุและการจัดเก็บเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับสินค้าที่อาจไม่มีวันขาย ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ของคุณ หากวางบนหิ้งนานเกินไป คุณภาพอาจลดลงได้

3. สินค้ามีตำหนิ

หลักการอีกประการหนึ่งของการผลิตแบบลีนคือการลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง หากคุณผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่องหรือชำรุด คุณจะสูญเสียวัสดุ เวลาของพนักงาน และทำให้ชื่อเสียงของบริษัทของคุณตกอยู่ในความเสี่ยง หากสินค้าที่มีข้อบกพร่องถูกวางบนชั้นวางและขายให้กับลูกค้า คุณอาจมีลูกค้าที่โกรธจัดอยู่ในมือของคุณ คุณสามารถเดิมพันได้ว่าพวกเขาจะไม่ซื้อจากคุณอีกหากพวกเขาได้รับสินค้าที่มีข้อบกพร่อง หากผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่อง คุณจะต้องแย่งชิงเพื่อตรวจสอบว่าเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นครั้งเดียวหรือคุณมีสินค้าที่มีข้อบกพร่องมากมายอยู่ในมือคุณหรือไม่

ลองนึกภาพว่าสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีข้อผิดพลาดหรือไม่ นั่นอาจทำให้บริษัทผู้ผลิตของคุณเสียค่าใช้จ่ายหลายพันหรือหลายล้านดอลลาร์ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องอาจนำไปสู่การเรียกคืนผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะส่งผลเสียต่อชื่อเสียงของบริษัทของคุณ กระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างละเอียดมีความสำคัญสูงสุดในการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้น

ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่คุณผลิต คุณอาจสามารถกอบกู้ชิ้นส่วนหรือแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องให้เป็นสิ่งที่ใช้งานได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่คุณผลิต ที่กล่าวว่ายังคงมาพร้อมกับป้ายราคาหนัก หากคุณทำไม่ได้ ผลิตภัณฑ์ก็จะตกเป็นขยะ ซึ่งหมายความว่าวัสดุ แรงงาน และคุณเสียสละต้นทุนอุปกรณ์

4. เสียเวลาและพลังงานของพนักงาน

พื้นที่สุดท้ายของขยะที่สำรวจในบทความนี้คือการเสียเวลาและพลังงานของพนักงาน พวกเขากล่าวว่าเวลาคือเงินและการจ่ายเงินให้พนักงานทำงานที่ไร้ความหมายเป็นการสิ้นเปลืองอย่างมาก การกำจัดพลังงานที่สูญเปล่าในทุกพื้นที่ที่เป็นไปได้จะเพิ่มระดับการผลิตให้สูงขึ้น พนักงานเสียเวลาและพลังงานไปในเกือบทุกอุตสาหกรรม แต่เป็นเรื่องปกติมากในการผลิต เมื่อพนักงานก้ม เอื้อมมือ ยก และเดินเพื่อเข้าถึงสิ่งของที่ต้องการ พวกเขาเสียการเคลื่อนไหวโดยไม่จำเป็น การระบุตำแหน่งที่พนักงานสูญเสียพลังงานไปจะทำให้คุณสามารถย่อให้เหลือน้อยที่สุดโดยกำหนดค่าใหม่ว่าคุณตั้งค่าโรงงานของคุณอย่างไร

ตัวอย่างเช่น หากคุณกำลังเก็บชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ปลายอีกด้านหนึ่งของโรงงานจากตำแหน่งที่คุณต้องการ พนักงานจะต้องเดินไปมาเพื่อดึงกลับอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าการเพิ่ม 10 นาทีในแต่ละวันอาจดูไม่สำคัญนัก แต่ก็หมายความว่าสายผลิตภัณฑ์จะหยุดทำงาน 10 นาทีต่อวัน ซึ่งในช่วงเวลานั้นคุณสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลายรายการ

ที่เพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป จัดเก็บสิ่งของไว้ใกล้กับจุดที่ต้องการและอยู่ในระดับความสูงที่เข้าถึงได้ง่าย อย่าวางของหนักบนพื้น ทำให้พนักงานใช้พลังงานมากขึ้นในการยก ให้สร้างระบบที่มีประสิทธิภาพซึ่งช่วยลดเวลาที่เสียไปกับกิจกรรมที่สามารถเข้าถึงได้และจัดการได้มากขึ้นแทน

บทสรุป

ด้านบนของพื้นที่เสียหลักสี่นี้ ผู้ผลิตเสียในพื้นที่อื่น เช่น การประมวลผลมากเกินไป การขนส่ง และการรอ ด้วยการจ้างพนักงานที่มีวิทยาศาสตรมหาบัณฑิตสาขาการผลิตแบบลีน คุณสามารถสร้างกระบวนการใหม่ที่จะช่วยให้คุณลดของเสียและเริ่มจัดสรรเงินได้อย่างมีกลยุทธ์มากขึ้น

.