Yalın Üretimin Dört İsraf Prensibi

Yalın üretim, imalat endüstrisinde verimliliği artırmak için en etkili sistemlerden biridir. Doğru bir şekilde uygulandığında, genel malzeme ve ürün israfını azaltmaya, çalışanların moralini yükseltmeye, iş yerinizi daha güvenli hale getirmeye ve üretkenliği artırmaya yardımcı olabilir. Sevilmeyecek ne var? Yalın üretim uygulamalarına geçiş yapmadan önce, tüm kuruluşunuzu dahil edebilmeniz için neyin dahil olduğunu anlamak çok önemlidir. Bu uygulamaları uygulamaya yönelik kolektif bir yaklaşım, başarılı olması ve faydalarını en üst düzeye çıkarması için hayati önem taşımaktadır.

İmalatta israfın birçok yolu varken, şirketlerin en çok israfı deneyimlediği dört ana alan vardır. Bu yönergeleri kullanarak tesisinizin boşa harcadığınız alanları tespit edebilir ve bunları ortadan kaldırmak için bu süreçleri kullanabilirsiniz. Atıklarınızı ortadan kaldırmak, üretim uygulamalarınızı sıkılaştırmanıza ve daha yüksek kaliteli ürünler yaratmaya ve kâr elde etmeye odaklanmanıza olanak tanır.

İşte yalın üretimin dört atık ilkesi.

1. Envanter israfı

Fazlalığa sahip olmak çoğu zaman şirketleri organize ve hazırlıklı hissettirir, ancak çoğu zaman aşırı israfa yol açar; Bunu yönetme hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayabilirsiniz. Fazla envantere sahip olmak bireysel işletmeler için mantıklı olsa da, genel olarak aşırıya kaçmamaya dikkat etmelisiniz. Yalın üretimde Bilim Ustası olan birini ekibinizde işe almak, envanter seviyeleriniz hakkında uzman görüşü almanın ve çok fazla stok yapıp yapmadığınızı belirlemenin en iyi yoludur.

Envanter, rafların arkasında veya çekmecelerde saklanabilir ve unutulabilir, israfa ve kar kaybına katkıda bulunur. Çoğu imalat şirketinin taşıdığı beş farklı envanter kategorisi vardır. Bunlara tamamlanmış ürünler, alt montaj, hammaddeler, ofis malzemeleri ve MRO stoku dahildir.

Ayrıca Okuyun:

• Yapay Zekanın Finansal Piyasaları Değiştirmesinin 3 Temel Yolu
• Dijital Pazarlama ile Yerel İşletmenizi Büyütmenin Yolları

a. Tamamlanmış ürünler

Tamamlanmış ürünler, bitmiş ve gönderilmeye hazır ürünlerdir. Çoğu üretim tesisi, geldiklerinde siparişleri yerine getirmek için güvenilir bir tamamlanmış ürün stoğuna sahip olacaktır. Müşteriler bir sipariş verdiğinde, onu mümkün olan en kısa sürede almak isterler, bu nedenle tamamlanmış ürünlerin bir miktar geri stoğuna sahip olmak, onu gönderebileceğiniz anlamına gelir. hemen.

Müşteri memnuniyetini sürdürmek için marjinal bir tamamlanmış ürün hacmi gerekli olsa da, onu fazla zorlamak istemezsiniz. Çok fazla tamamlanmış ürün üretmek, nakit akışınızın henüz satmadığınız ürünlere bağlı olduğu anlamına gelir. Bunun da ötesinde, çok fazla depolama alanı kaplarlar ve personelin sürekli olarak stoğu hareket ettirmesini ve döndürmesini gerektirir.

b. Alt montaj envanteri

Alt montaj envanteri, tamamen tamamlanmamış ancak müşteri siparişleri geldiğinde kesinleşmeye hazır olan herhangi bir şeydir. Üreticiler, çoğunlukla aynı ürünü ürettikleri ancak bazı özelleştirme seçeneklerine sahip olduklarında alt montaj envanterine sahip olacaklardır. Alt montaj envanteri, müşteriler istedikleri seçime karar verdikten sonra son parçalarının eklenmesine hazırdır. Tamamlanmış ürünler kadar taşıması pahalı değildir, ancak yine de israftır. Tamamlanmış ürünlere benzer şekilde, depolamada çok yer kaplayabilir. Alt montaj envanteri minimumda tutulmalıdır.

c. İşlenmemiş içerikler

Hammaddeler, ürününüzü üretmek için kullandığınız tüm bileşenlerdir ve her zaman en fazla israfın meydana geldiği yerdir. Üreticiler genellikle gereğinden fazla hazırlık yapacaklarını düşünerek fazladan hammadde siparişi verirler. Aslında, para harcıyorlar. Malzemelerinizi teslim etmek için gereken süreyi göz önünde bulundurmanız gerekse de bu, aylarca fazladan hammadde stoğuna ihtiyacınız olduğu anlamına gelmez. Ne kadar fazla malzemeye sahip olursanız, o kadar fazla depolama alanına ihtiyacınız olur ve ayrıca malzeme taşıma maliyetleriniz olur. Toplu siparişlerde alabileceğiniz anlaşmalarda bile, yine de kendinize bir delik açacaksınız.

d. Ofis malzemeleri

Ofis malzemeleri doğrudan üretimle ilgili değildir, ancak yine de üreticilerin stoklaması gereken bir envanter türüdür. Büro malzemeleri, yaygın bir envanter israfıdır ve çok fazla atık olmamasını sağlamak için dikkatli bir izleme gerektirir. Ofis malzemeleri genellikle normal ev eşyalarıdır, yani çalışanlar yanlışlıkla yapsalar bile genellikle onları eve götürürler.

Çoğu üretim tesisinde sarf malzemelerinin izlenmesine özel olarak atanmış bir kişi bulunmadığından, ihtiyaç olmadığında bile sırf bunun iyiliği için bir programa göre yeniden sipariş edileceklerdir. Bireysel olarak, kalem paketleri ve Post It gibi şeyler! notlar o kadar pahalı değil, zamanla artıyor.

e. Bakım, Onarım ve Operasyonlar

Envanter israfının son kategorisi, ekipman parçalarını ve yedek parçaları (somun ve cıvata gibi) içeren MRO'dur. Bazı ekipman parçaları maliyetlidir ve elinizin altında bir ton parçaya ihtiyacınız yoktur, çünkü onlara asla ihtiyacınız olmayabilir.

Özellikle bu kategoride hangi parçaların elinizin altında bulunmasının hayati önem taşıdığını belirlemek için danışabileceğiniz personelde Yalın Üretim alanında Yüksek Lisans derecesine sahip birinin olması iyidir. Hangi MRO öğelerinin elde edilmesinin zor olduğu veya teslim edilmesinin uzun zaman alacağı ortaya çıkacaktır. Ekipman arızası durumunda, bir parçanın gelmesini beklerken tüm hattı kapatmak zorunda kalmak istemezsiniz. Hızlı onarımlar için vida ve cıvata gibi öğeler her zaman elinizin altında olmalıdır, ancak bu tür parçaları satın almaktan kaçının. elde etmek kolaydır.

Ayrıca okuyun: Madencilik Sektöründe Bakım Yönetimi Uygulamalarının İyileştirilmesi

2. Aşırı atık üretimi

Aşırı üretim, imalat endüstrisindeki en maliyetli atık türüdür. Just in Time konseptine göre, sadece ihtiyacınız olanı, ihtiyacınız olduğunda, ihtiyacınız olan miktarda inşa etmelisiniz. Aşırı üretim, oyunda önde olduğunuz anlamına gelmez; satamayacağınız bitmiş hisse senedine sahip olma riskiniz olduğu anlamına gelir. Üreticiler, siparişleri olmadığı ve yine de üretime devam edecekleri için üretimi tamamen durdurmakta tereddüt ediyor. Yalın üretimde bu olmaz. Siparişiniz olmadığında, üretmezsiniz.

Üreticiler aşırı üretim yaptıklarında, envanterlerinin eskime ve bitmiş ürünleri kullanamama riskini alırlar. Ürün talebi ortadan kalktıkça veya ürünün modası geçtikçe aylarca raflarda bekleyen fazla stokları olabilir. Bu durumda, bu kayıpları telafi edemezsiniz.

Fazla stok iyi bir hazırlık değildir; malzeme taşıma için daha fazla emek ve asla satamayacak ürünler için ekstra depolama ihtiyacı anlamına gelir. Ürününüze bağlı olarak rafta çok uzun süre kalırsa kaliteyi düşürebilir.

3. Arızalı ürünler

Yalın üretimin bir diğer ilkesi de kusurlu ürünlerin azaltılmasıdır. Hatalı veya kusurlu ürünler üretirseniz malzeme ve çalışan zamanını boşa harcarsınız ve şirketinizin itibarını riske atarsınız. Bir şekilde kusurlu bir ürün raflara çıkıp bir müşteriye satılırsa, elinizde kızgın bir müşteri olabilir. Kusurlu bir ürün aldıklarında bir daha sizden alışveriş yapmayacaklarına bahse girebilirsiniz. Bir ürün hatalıysa, bunun tek seferlik bir sorun olup olmadığını veya elinizde tonlarca kusurlu ürün olup olmadığını belirlemek için mücadele etmeniz gerekir.

Tüm bir ürün hattının arızalı olduğunu hayal edin. Bu, imalat şirketinize binlerce hatta milyonlarca dolara mal olabilir. Kusurlu ürünler, şirketinizin itibarını olumsuz yönde etkileyecek bir ürünün geri çağrılmasına neden olabilir. Bunun olmamasını sağlamak için üretimde kapsamlı bir kalite kontrol süreci son derece önemlidir.

Ürettiğiniz ürüne bağlı olarak, parçaları kurtarabilir veya kusurlu ürünleri yeniden kullanılabilir hale getirebilirsiniz. Bununla birlikte, hala ağır bir fiyat etiketi ile geliyor. Yapamazsanız, ürün hurdaya gider, yani tüm malzeme, işçilik ve ekipman maliyetlerinden fedakarlık edersiniz.

4. Çalışanların zaman ve enerji kaybı

Bu makalede incelenen son atık alanı, çalışanların zaman ve enerji kaybıdır. Zamanın para olduğunu ve çalışanlara anlamsız işler yapmaları için ödeme yapmanın önemli bir israf olduğunu söylüyorlar. Mümkün olan her alanda boşa harcanan enerjiyi ortadan kaldırmak, daha yüksek üretkenlik seviyelerine katkıda bulunacaktır. Çalışanlar hemen hemen her sektörde zamanlarını ve enerjilerini boşa harcarlar, ancak bu üretimde son derece yaygındır. Personel ihtiyaç duydukları öğelere erişmek için eğilirken, uzanırken, kaldırırken ve yürürken gereksiz yere hareketi boşa harcarlar. Çalışanların enerjilerini nerede boşa harcadıklarını belirlemek, tesisinizi nasıl kuracağınızı yeniden yapılandırarak enerjinizi en aza indirmenize olanak tanır.

Örneğin, ekipman parçalarını ihtiyaç duyduğunuz yerden fabrikanın diğer ucunda saklıyorsanız, çalışanların bunları almak için sürekli olarak ileri geri yürümesi gerekecektir. Her gün fazladan 10 dakika o kadar önemli görünmese de, ürün hatlarının günde 10 dakika durma noktasına geldiği ve bu süre içinde birden fazla ürün üretebileceğiniz anlamına gelir.

Bu zamanla artar. Eşyaları ihtiyaç duyulan yerlere yakın ve kolay erişilebilir yüksekliklerde saklayın. Yere ağır şeyler koymayın, bu da çalışanların onları kaldırmak için daha fazla enerji tüketmesine neden olur. Bunun yerine, erişilebilir ve daha yönetilebilir hale getirilebilecek faaliyetlere harcanan zamanı azaltan verimli sistemler oluşturun.

Çözüm

Bu dört birincil atık alanının yanı sıra, üreticiler aşırı işleme, nakliye ve bekleme gibi diğer alanlarda da atık oluşturmaktadır. Yalın Üretim alanında Yüksek Lisans derecesine sahip bir personeli işe alarak, israfı azaltmanıza ve parayı daha stratejik bir şekilde tahsis etmeye başlamanıza yardımcı olacak yeni süreçler oluşturabilirsiniz.

.