Madencilik Sektöründe Bakım Yönetimi Uygulamalarının İyileştirilmesi

Madencilik sektörü yoğun varlık yoğundur ve çok fazla ağır iş gerektirir. Genel olarak madencilikte, farklı işlemler için farklı ekipman gerektiren yeraltı, yüzey, plaser ve yerinde olmak üzere dört sınıflandırma vardır. Madencilik endüstrisinde kullanılan makine ve ekipmanlar neredeyse hiç değiştirilmiyor. Genellikle, bu ekipman ve makineler, yapılan toplam yatırımın önemli bir miktarını alır. Farklı amaçlar için kullanılan makine ve ekipmanların çalışır durumda olması çok önemlidir.

Bu nedenle, öngörülemeyen arızaları önlemek için proaktif bakım kritik öneme sahiptir. Madencilik endüstrisi, gelir getiren varlıklara yoğun bir şekilde bağımlıdır. Şirketler, varlık duruş sürelerini en aza indirerek daha tutarlı çıktılar üretebilir ve gelirlerini artırabilir. Bakımın önemli bir rol oynadığı yer burasıdır.

Madencilik sektörü de güvenlik ve çevresel süreçler için güçlendirilmiş gereksinimlerle yüksek düzeyde düzenlemelere tabidir. İşçiler son derece tehlikeli koşullarda çalıştıkları için, bu işçilerin güvenliği her zaman önce gelmelidir. Varlıkların uygun şekilde bakımı ve bakımı, sahada çalışan tüm işçilerin refahına ve güvenliğine katkıda bulunabilir.

Madencilik endüstrisindeki lider kuruluşlar varlıklarının performansını en üst düzeye çıkarmak için bilgi birikimine sahiptir ve bu nedenle maliyetleri daha verimli bir şekilde kontrol edebilirler. Çoğu ilerici madencilik şirketi, etkin süreçler ve çözümler uygulayarak reaktif bakım ve duruş sürelerini en aza indirdi. Bakım yönetimi için gerekli olan ve güvenlik ve çevre düzenlemelerine uymanıza yardımcı olacak çözümler. Popüler olarak, birçok kuruluş bilgisayarlı bir bakım yönetim sistemi (CMMS) kullanır.

Ayrıca Okuyun: Esnaf vs tamirci- Fark nedir?

Bakım, madencilik endüstrisinde genellikle “gerekli bir kötülük”tür. Etkin olmayan bakım yönetimi, herhangi bir şirket için önemli bir mali kayba neden olabilir. Ancak, sürekli üretim nedeniyle ekipman ve makineler neredeyse her zaman kullanımda olduğundan, planlı bakım kısa ve etkili olmalıdır.

Madencilik endüstrisinde bakımın iyileştirilmesi

Diğer endüstrilerden farklı olarak, madencilik endüstrisi, çevresel açıdan düşmanca ve aşırı iklim, iş emirlerinin birikmesi, artan güvenlik düzenlemeleri ve büyük sermaye harcamaları ile ilgili farklı bakım gereksinimlerine sahiptir. Ek olarak, madencilik endüstrisinde kullanılan makineler, orta büyüklükteki binalar gibi daha karmaşık ve genellikle büyüktür. Bu ihtiyaçlar, birinci sınıf bakım uygulamaları için çabalayan bakım ekipleri için benzersiz zorluklar yaratır.

Varlık sağlığındaki değişiklikleri izleme

Yakın ekipman arızaları veya varlıkların sağlığındaki değişiklikler, bir şirketin kârlılığını ciddi şekilde etkileyebilir. Bakım ekiplerinin, maliyet kontrolünü iyi kavramak için makine verilerine erişebilmesi ve bunları izleyebilmesi gerekir. Sorunların erken tespiti, bakım ekiplerinin hızlı tepki vermesine ve sorunları çözmesine yardımcı olarak sonuçta öngörülemeyen ve maliyetli arızaları önler. Dahası, madencilik kuruluşlarının çeşitli düzenlemelere uymak için güvenlik ve sağlık risklerini önlemeleri gerekmektedir. Varlık koşullarının ve tahmine dayalı kapatma sistemlerinin izlenmesi, düşmanca çalışma ortamlarında güvenli ve emniyetli operasyonlar sağlamak için hayati önem taşır.

Ekipman çalışma süresi gereksinimleri ve performans hedefleri

Bir madencilik planı, çalışma süresi gereksinimlerini ve performans hedeflerini açıkça belirtmelidir. Madencilik faaliyetleri büyük ölçüde sermaye varlıklarının durumuna bağlıdır. Bu varlıklar beklendiği gibi çalışmazsa, kuruluşlar performans hedeflerine ulaşamayacaklardır. Artan talebi karşılamak için madenlerden daha fazla kaynak çıkarıldığından, buldozerler, kamyonlar, işleme tesisleri ve dağıtım ekipmanları gibi varlıkların kullanılabilirliğinden yararlanmak, artan üretimle başa çıkmak için çok önemlidir. Bakım ekipleri, bu varlıkların gerekli üretim dönemlerinde kullanılabilir olmasını sağlamaktan sorumludur.

İş emirlerini kolaylaştırma

Bir madencilik organizasyonundaki bakım ekipleri, genellikle iş emirleri için büyük talepler alır. Bakım ekiplerinin toplu iş emri isteklerini düzene koyması ve haftalık bakım programlarını karşılamak için KPI'ları görüntüleyip izlemesi çok önemlidir. Bakım ekiplerinin aldığı çok sayıda iş talebiyle, planlanmamış iş emirlerinin hazır olup olmadığını test eden ve tatmin edici bir bakım düzeyini karşılamayanları işaretleyen bir sisteme ihtiyaçları vardır.

Kaliteyi korumak

Üretim kalitesinde bir düşüş madencilik operasyonlarını doğrudan etkileyecektir. Düşük dereceli madencilik operasyonları çok daha süreç yoğundur. Yüksek dereceli bir madencilik operasyonu kadar başarılı olmak için işletme birimlerinin daha fazla çaba göstermesini gerektirir. Düşük dereceli operasyonlar, kolay planlama, zamanlama ve genel bakım süreci optimizasyonu yoluyla optimum kapasitede çalışmalıdır.

Uzak konumların önündeki engelleri aşmak

Dünyanın en iyi madenlerinden bazıları, son derece düşmanca ortamlarda ve uzak yerlerde bulunuyor. Bu aşırı koşullar, maden işçileri ve bakım ekipleri için benzersiz zorluklar doğuruyor. Bakım ekiplerinin üretim ortamıyla bağlantı kurmak için doğru araçlara ve kaynaklara sahip olmaması durumunda, coğrafi engelleri ortadan kaldırmak ve eyleme dönüştürülebilir bilgilere erişim zor olabilir. Yalnızca ekiplerin eyleme dönüştürülebilir verilere erişimi olduğunda birinci sınıf bakım uygulamalarına ulaşmak mümkündür.

Sağlık ve güvenlik uygunluk düzenlemeleri

Kuruluşların güvenli bir çalışma ortamını nasıl sağlaması gerektiğini belirleyen yerel, sektörel ve küresel sağlık ve güvenlik düzenlemeleri vardır. Madencilik endüstrisinde güvenlik, acil bir endişe kaynağı olmaya devam ediyor. Her yıl ölüm vakaları oluyor ve güvenliği sağlamanın en etkili yollarından biri varlık koşullarını izlemek, üretimleri kontrol etmek ve kestirimci kapatma prosedürlerini uygulamaktır.

Toplama

Yatırım ne kadar büyük olursa, sorumluluk da o kadar büyük olur. Ve bir kuruluş olarak, işçilerin güvenlik tehlikelerine maruz kalmamasını ve tüm makine ve ekipmanların uygun şekilde çalışmasını sağlamak sizin görevinizdir. Makine duruş süreleri, karlılığı da etkileyen üretim çıktılarıyla doğru orantılıdır. Birinci sınıf bakım uygulamalarına ulaşmak için birinci sınıf bir bakım otomasyon sistemine ihtiyacınız var. Operasyonlarınıza bilgisayarlı bir bakım yönetim sistemi (CMMS) eklemeyi deneyin ve maliyet kontrolünde ve varlıklarınızın yaşam döngüsünde herhangi bir iyileşme yaşayıp yaşamadığınızı görün.