Metal 3D baskı, CNC işlemenin yerini alacak mı?
Yayınlanan: 2021-05-20Uzun yıllardır CNC işleme, hassas üretim yöntemi olmuştur. Bu süreç, parçaların oluşturulması için araçları ve makineleri hareket ettirmek için bilgisayar yazılımının kullanılmasını içerir. Ancak, resimde yeni bir rakip var – Metal 3D baskı.
Industry 4.0'ın patlaması, daha fazla geliştiricinin kapılarını 3D baskı kullanarak üretime açtığını görüyor. Metal katkı tekniği imalat endüstrisini dönüştürmeye devam ediyor. Bu tekniğin sayısız uygulaması, üretimin ön saflarına gidiyor.
Bugün sektördeki ortak soru, CNC işleme ve 3D baskı arasında seçim yapmakla ilgili. 3D baskı etkili bir süreç olduğunu kanıtlarken, CNC işlemenin yerini alacak mı? Bu soruyu cevaplamak için önce seçim kararlarını etkileyen bazı faktörleri göz önünde bulundurmamız gerekiyor.
Metal 3D Baskı, CNC İşleme ile Nasıl Karşılaştırılır?
CNC frezeleme hizmeti, evriminden bu yana üretimin temelini oluştururken, 3D baskı biraz yeni görünebilir. Bununla birlikte, 3D baskı, nesneleri birer birer daha sonra oluşturarak parçaların mümkün olduğunca etkili bir şekilde oluşturulmasına yardımcı olur. Bu sistemin geleneksel yöntemlere göre sunduğu en büyük faydalardan biri üretim hızıdır.
Bu, üreticilerin CNC işlemeyi terk ettiği anlamına gelmez. Her iki üretim yaklaşımı da, her birini farklı amaçlara uygun hale getiren faydalar sunar. Bu süreçleri ve etkinliklerini karşılaştırmaya yardımcı olan faktörlerden bazıları şunlardır:
Kesinlik
CNC ile işlenmiş parçaların yüzey kalitesini 3D baskılarla karşılaştırdığınızda kalite farkını göreceksiniz. CNC ile üretilen parçalar, üretimden pazara gerektiği kadar çabuk geçebilir. Bununla birlikte, 3D baskılar, üretim görevlerini tamamlamak için genellikle farklı adımlar gerektirir. Bu, 3D baskı sürecini CNC frezelemeden daha az etkili bir süreç olarak algılar.
3D yazıcılar, kritik görev kullanımları için gereken hassasiyete sahip değildir. Mühendisler, metalde 3D parçaları basmak için Seçici Lazer Eritme teknolojisini kullandıklarında bile, doğruluğu CNC makinelerininkiyle boy ölçüşemez. Örneğin, 5 eksenli CNC frezeleme, eksenlerin her birinde 1 mikrometrelik mekanik hassasiyet oluşturabilir. Bu doğruluk düzeyi, şu anda mevcut 3D yazıcılarla mümkün değildir.
Hız
CNC frezeleme süreci, tasarım özelliklerini karşılamak için bir malzeme bloğunun işlenmesiyle başlar. Bu süreç, hız çok önemli bir faktör haline geldiğinde doğruluğu hız ile değiş tokuş edebilen bir süreçtir. Bu, operatörlere üretim süresi üzerinde daha iyi kontrol sağlar. Metal katkılı üretimin kullanılması, eksiltici işlemlerden daha uzun sürer.
Geleneksel 3D baskı işlemi, istenen ürünü kademeli olarak elde etmek için katmanların yavaş oluşturulmasını içerir. 3D yazıcının kendisi sürecin hızını belirler. Bazı durumlarda, hız bir faktör haline geldiğinde üreticiler daha hızlı yazıcılar kullanır. Bu durumda bile, 3D yazıcılar CNC makinelerine ayak uydurmayı zor bulacaktır.
Mevcut birkaç 3D yazıcı var, bu da onları CNC frezeleriyle karşılaştırmayı zorlaştırıyor. Ayrıca, 3D baskı çıktısı, üretim sonrası süreçleri gerektirir ve bu da bileşenlerin yapım süresini artırır. Genel olarak, CNC işleme, 3D baskıya göre hız açısından avantajlar sunar.
Maliyet
3D baskı ve CNC frezeleme maliyetleri arasındaki karşılaştırmalar genellikle genel anlamda yapılır. Birimlerin tanımı genellikle malzemeler, müşteriler ve işler arasında değişir. Bir CNC yönlendirici veya 3D yazıcı kullanma arasında karar verirken fiyat hususları önemli faktörlerden biridir.
Parça oluşturmak için CNC makinelerini kullanmak söz konusu olduğunda, küçük miktarlar genellikle daha yüksek birim maliyetle ilişkilendirilir. Bununla birlikte, büyük partiler genellikle daha ekonomiktir ve CNC'yi seri üretim için ideal hale getirir. Buradaki ürünler için birim maliyet, çıktının kesinliğine ve karmaşıklığına bağlı olarak artabilir. Daha yüksek maliyet, ihtiyaç duyulan daha büyük takım yollarından ve işin tamamlanması için gereken zamandan kaynaklanabilir.
Metal 3D baskı ise her çıktı biriminin maliyeti aynıdır. Partinin boyutundan bağımsız olarak çıktı biriminin fiyatı sabit kalır. Küçük hacimli üretimlerde her birim için eşit maliyet olması bir avantajdır. Ancak, büyük hacimli üretimler için birim başına tek tip maliyet bir sorun haline gelebilir.
Üretim Boyutu
3D yazıcılar, büyük hacimli üretimler için uygun olmayan katkı ve katman süreçleri kullanır. Mevcut 3D teknolojileri, yalnızca küçük özelleştirilmiş parçalar üretmekten orta büyüklükteki nesnelere kadar ölçeklenebilir.
Öte yandan, CNC yönlendiriciler, küçük ve daha büyük çıktılar oluşturma arasında ölçeklendirme yapabilir. Oluşturulan parçaların ölçeği genellikle makinenin yeteneklerine bağlıdır. Çoğu zaman ölçek, üretimde yer alan hammaddelere de bağlıdır.
3D yazıcılar daha büyük ürünler yaratmak için gelişmeye baksalar da, şu anda CNC makineleri gibi kapsamlı üretim kapasitesine sahip değiller. Ayrıca, 3D baskı için geçen süre, teknolojinin uygulanabilirliğini ve ölçeklenebilirliğini sınırlar. Ancak esnekliği, farklı işler arasında hızlı geçişe izin verir.
3D Baskı, CNC İşlemenin Tamamlayıcısı
Metal 3D baskı kullanan şirketler, eklemeli üretilen bileşenleri büyük hacimli üretimlere doğru ilerletmek için parça başına maliyeti düşürme vizyonuna sahiptir. Bu, bu yöntemi yüksek kaliteli üretim parçaları için endüstri yönünde hareket ettirecektir.
Yeni teknolojiler bu yönde istikrarlı bir hareket içindedir. Metal katkılı imalat artık prototipleme ve tam hat üretimi arasında iyi bir yer kaplıyor. Ayrıca, artık 3D baskının karmaşık geometriler oluşturduğu durumları da görüyoruz. Böylece bu gibi durumlarda daha hızlı ve daha uygun maliyetli çözümler sunar.
Bu metal katkı teknolojilerinin umut verici doğasına rağmen, CNC işlemenin tamamen yerini almayacaklar. En azından, yakında bunu yapmayacaklar. Bunun yerine, 3D baskı, kapsamlı metal üretim süreçleri dizisi içinde kendi büyük nişinde kalacaktır. Aynı zamanda, CNC frezeleme de geniş bir uygulama yelpazesi için yerini koruyacaktır. Bu, özellikle son derece sıkı toleranslar gerektiren parçalar için geçerli olacaktır.
Ayrıca, 3D baskılı parçalar genellikle üretim sonrası son işlemden geçmek zorundadır. Bunlar genellikle temizleme, yıkama, cilalama ve diğerlerini içerir. Öte yandan, yalnızca küçük bir miktar CNC işleme, sıkı toleranslar için net şekle yakın parçalar verecektir. Bu nedenle metal katkılı parçalar ve CNC freze parçaları yıllarca bir arada var olmaya devam edecek. Bu teknolojiler 4.0 endüstrisindeki birçok üretici için birbirini tamamlayacak.
Bu konuda herhangi bir fikriniz var mı? Aşağıdaki yorumlarda bize bildirin veya tartışmayı Twitter veya Facebook'a taşıyın.