精益生产的四大浪费原则
已发表: 2020-11-02精益制造是提高制造业生产力的最有效系统之一。 如果实施得当,它可以帮助减少整体材料和产品浪费,提高员工士气,让您的工作场所更安全,并提高生产力。 有什么不喜欢的? 在过渡到更精益的制造实践之前,必须了解所涉及的内容,这样您才能让整个组织参与进来。 实施这些实践的集体方法对于它取得成功并最大限度地发挥其利益至关重要。
虽然制造中有许多浪费途径,但有四个主要领域是公司遭受最多浪费的地方。 使用这些指南,您可以确定您的设施中您正在浪费的区域,并使用这些流程来消除它们。 消除浪费将使您能够加强制造实践,并专注于创造更多高质量的产品和扭亏为盈。
以下是精益制造的四个浪费原则。
1.库存浪费
过剩往往会让公司感到有条不紊和准备充分,但往往会导致过度浪费; 您可以单击此处了解有关管理的更多信息。 虽然拥有过多的库存对个别企业来说可能是有意义的,但您应该注意不要过度使用。 在您的团队中聘请拥有精益制造理学硕士学位的人是获得专家意见的最佳方式,以了解您的库存水平并确定您是否库存过多。
库存最终可能会藏在货架后面或抽屉里而被遗忘,从而导致浪费和利润损失。 大多数制造公司都有五种不同类别的库存。 其中包括成品、子组件、原材料、办公用品和 MRO 库存。
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一个。 成品
已完成的产品是任何已完成并准备发货的产品。 大多数制造工厂都会有可靠的成品库存来完成订单。当客户下订单时,他们希望尽快收到它,所以有一些成品库存意味着你可以把它运出去马上。
虽然完成产品的边际数量对于维持客户满意度至关重要,但您不希望将其推得太远。 生产太多已完成的产品意味着您的现金流与尚未售出的产品捆绑在一起。 最重要的是,它们占用了大量的存储空间,并且需要员工不断地移动和轮换库存。
湾。 子装配库存
子组件库存是指尚未完全完成但一旦客户订单进入就可以完成的任何东西。制造商在生产大部分相同的产品但具有一些定制选项时将拥有子组件库存。 子组件库存在那里,一旦客户决定他们想要的选择,就可以添加最终部件。 携带起来不像成品那么贵,但还是很浪费。 与成品类似,它会占用大量的存储空间。 子组件库存应保持在最低限度。
C。 原料
原材料是您用于制造产品的所有组件,并且始终是浪费最多的地方。 制造商经常过度订购原材料,认为他们宁愿准备过度。 实际上,他们在浪费钱。 虽然您确实需要考虑交付材料所需的时间,但这并不意味着您需要数月的额外原材料库存。 您拥有的材料越多,您需要的存储空间就越多,而且您还要承担材料处理的成本。 即使您可以通过批量订单获得交易,您最终仍然会为自己挖一个洞。
d。 办公用品
办公用品与制造没有直接关系,但它们仍然是制造商必须库存的一种库存。 办公用品是一种普遍的库存浪费,需要仔细监控以确保您没有大量浪费。 办公用品通常是普通的家居用品,这意味着员工经常会把它们带回家,即使他们是不小心这样做的。
由于大多数制造设施没有专门负责监控供应的人员,因此即使不需要,他们也会按计划重新订购。 单独使用时,诸如笔包和 Post It 之类的东西! 笔记不会花费那么多,它会随着时间的推移而增加。
e. 维护、维修和运营
最后一类库存浪费是 MRO,包括设备零件和更换零件(如螺母和螺栓)。 有些设备零件很昂贵,而且您手头上不需要大量零件,因为您甚至可能永远不需要它们。
最好有精益制造理学硕士学位的员工担任您的顾问,尤其是在这一类别中,以确定哪些零件对方便使用至关重要。 它将归结为哪些 MRO 项目难以获得或需要很长时间才能交付。 在设备出现故障的情况下,您不希望在等待零件进货时关闭整条生产线。螺钉和螺栓等物品应随时准备好进行快速维修,但避免购买会损坏的零件很容易获得。
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2. 废物产生过剩
生产过剩是制造业中成本最高的浪费类型。 根据准时制概念,您应该只在需要时按您需要的数量构建您需要的东西。 生产过剩并不意味着你领先于游戏; 这意味着您冒着完成无法出售的库存的风险。 制造商对完全停产犹豫不决,因为他们没有订单,无论如何都会继续生产。 在精益生产中,这不会发生。 当您没有订单时,您就不会生产任何订单。
当制造商生产过剩时,他们冒着库存变得过时并且对成品没有用处的风险。 随着产品需求消失或产品过时,他们可能会在货架上搁置数月的剩余库存。 在这种情况下,您无法弥补这些损失。
库存过剩不是很好的准备; 这意味着可能永远不会出售的物品需要增加材料处理的劳动力和额外的存储空间。 根据您的产品,如果它在货架上放置时间过长,可能会降低质量。
3. 有缺陷的产品
精益制造的另一个原则是减少不良品。 如果您生产有缺陷或有缺陷的产品,则会浪费材料、员工时间,并使公司的声誉面临风险。 如果以某种方式有缺陷的产品上架并出售给客户,您可能会遇到愤怒的客户。 您可以打赌,如果他们收到有缺陷的产品,他们将不会再向您购买。 如果产品有缺陷,那么您必须争先恐后地确定这是一次性问题,还是您手上是否有大量有缺陷的产品。
想象一下,如果整个产品线出现故障。 这可能会使您的制造公司损失数千甚至数百万美元。 有缺陷的产品可能会导致产品召回,这将对贵公司的声誉产生负面影响。 彻底的质量控制流程在制造过程中至关重要,以确保不会发生这种情况。
根据您生产的产品,您可能能够回收零件或将有缺陷的产品重新加工成可用的东西。 也就是说,它仍然带有高昂的价格标签。 如果你做不到,那么产品就会报废,这意味着你所有的材料、劳动力和设备成本都会被牺牲掉。
4、浪费员工的时间和精力
本文探讨的最后一个浪费领域是员工时间和精力的浪费。 他们说时间就是金钱,付钱给员工做无意义的工作是相当大的浪费。 在每个可能的领域消除能源浪费将提高生产力水平。 员工几乎在每个行业都浪费时间和精力,但在制造业中却极为普遍。 当员工弯腰、伸手、举起和行走以获取他们需要的物品时,他们会浪费不必要的动作。 确定员工在哪里浪费能源,您可以通过重新配置设施设置方式将其最小化。
例如,如果您将设备零件存放在工厂另一端您需要的地方,员工将需要来回走动以不断取回它们。 虽然每天额外的 10 分钟似乎并不那么重要,但这意味着产品线每天会暂停 10 分钟,在此期间您可以生产多种产品。
随着时间的推移,这会增加。 将物品存放在靠近需要的地方和易于取用的高度。 不要把重物放在地上,使员工要消耗更多的能量来抬起它们。 相反,创建有效的系统,减少浪费在可以访问和更易于管理的活动上的时间
结论
在这四个主要浪费领域之上,制造商在其他领域浪费,例如过度加工、运输和等待。 通过聘请拥有精益制造理学硕士学位的员工,您可以创建新流程,帮助您减少浪费并开始更有策略地分配资金。
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