改善采矿业的维护管理实践

采矿业是资产密集型行业，需要大量繁重的工作。 一般来说，采矿有四种分类——地下、露天、砂矿和原地，不同的工艺需要不同的设备。 采矿业中使用的机器和设备几乎从未更换过。 通常，这些设备和机器占据了总投资的很大一部分。 确保用于不同用途的机器和设备处于良好的工作状态至关重要。

因此，主动维护对于避免任何不可预见的故障至关重要。 采矿业高度依赖创收资产。 通过最大限度地减少资产停机时间，公司可以更一致地生产产出并增加收入。 这是维护发挥重要作用的地方。

采矿业也受到高度监管，对安全和环境流程的要求更高。 由于工人在高度危险的条件下工作，这些工人的安全必须始终放在首位。 对资产进行适当的保养和维护可以促进在该领域工作的所有工人的福祉和安全。

采矿业中的领先组织知道如何最大限度地提高其资产的性能，因此能够更有效地控制成本。 大多数进步的矿业公司通过实施有效的流程和解决方案，最大限度地减少了被动维护和停机时间。 对维护管理至关重要的解决方案，可帮助您遵守安全和环境法规。 通常，许多组织都使用计算机化维护管理系统 (CMMS)。

另请阅读：商人与杂工-有什么区别？

维护通常是采矿业中的“必要之恶”。 无效的维护管理会给任何公司造成巨大的经济损失。 但是，定期维护必须简短有效，因为设备和机器由于连续生产几乎总是在使用中。

改善采矿业的维护

与任何其他行业不同，采矿业具有与环境恶劣和极端气候、工作订单积压、安全法规增加和大量资本支出相关的独特维护要求。 此外，采矿业中使用的机器更复杂，而且通常很大，例如中型建筑。 这些需求对追求世界级维护实践的维护团队提出了独特的挑战。

监控资产健康状况的变化

迫在眉睫的设备故障或资产健康状况的变化会严重影响公司的底线。 维护团队需要能够访问和监控机器数据，以便很好地掌握成本控制。 及早发现问题有助于维护团队快速做出反应并解决问题，最终防止不可预测且代价高昂的故障。 更重要的是，矿业组织必须避免安全和健康风险，以遵守各种法规。 监控资产状况和预测性关闭系统对于确保在恶劣的工作环境中安全可靠地运行至关重要。

设备正常运行时间要求和性能目标

采矿计划应明确规定正常运行时间要求和性能目标。 采矿作业在很大程度上取决于资本资产的状况。 如果这些资产不能按预期运行，组织将无法实现其绩效目标。 随着越来越多的资源从矿山开采以满足不断增长的需求，利用推土机、卡车、加工厂和配送设备等资产的可用性对于应对产量增加至关重要。 维护团队负责确保这些资产在必要的生产期间可用。

简化工单

采矿组织中的维护团队经常收到大量的工单请求。 对于维护团队来说，简化批量工作订单请求并查看和跟踪 KPI 以满足每周维护计划至关重要。 由于维护团队收到大量工作请求，他们需要一个系统来测试未计划工作订单的准备情况，并标记那些未达到令人满意的维护水平的工作订单。

保持质量

生产质量下降将直接影响采矿作业。 低品位采矿作业的过程密集程度更高。 它需要运营单位付出更多努力才能实现与高品位采矿作业一样多的目标。 低级操作必须通过简单的计划、调度和整体维护过程优化以最佳容量运行。

打破偏远地区的障碍

世界上一些最好的矿山位于高度恶劣的环境和偏远地区。 这些极端条件给矿工以及维护团队带来了独特的挑战。 如果维护团队没有正确的工具和资源来连接生产环境，那么打破地理障碍和获取可操作信息可能会很困难。 只有当团队能够访问可操作的数据时，才有可能实现世界级的维护实践。

健康和安全合规性法规

当地、行业和全球的健康和安全法规规定了组织应如何确保安全的工作环境。 采矿业的安全仍然是一个紧迫的问题。 每年都有人死亡，确保安全的最有效方法之一是监控资产状况、控制生产和实施预测性关闭程序。

包起来

投入越大，责任越大。 作为一个组织，您有责任确保工人不会面临安全隐患，并且所有机器和设备都正常运行。 机器停机时间与产量成正比，这也会影响盈利能力。 要实现世界一流的维护实践，您需要世界一流的维护自动化系统。 尝试将计算机化维护管理系统 (CMMS) 整合到您的运营中，看看您在成本控制和资产生命周期方面是否有任何改善。